我们和TPM

　　KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：持续不断的开展全员参与的小组活动和彻底的5S管理是TPM活动的两大基石。TPM管理工作强调通过小组活动来创造全员改善氛围，通过大家参与小组活动来建立群众基础。我们七分厂开展TPM回头看活动已经半年多了，自己作为第八活动小组的组长，带领全组员工参与了四个阶段的活动，我们不敢妄言成功，但是踏踏实实的做了一些工作，也取得了一些成效。

　　TPM全面设备管理

　　首先，“全员参与”作为TPM管理工作的精髓，直接关系到此项工作的成败。我们在开展活动之初也碰到了同样的问题。包括我自己在内，都缺乏主动参与活动的积极性，总是认为每天生产任务都忙不过来，哪有时间干这些？所以执行起来特别勉强。这其实就是所谓的“自我发展和启蒙阶段”。后来通过严厉的考核以及频繁的培训引导，大家在强迫的过程中逐渐发现了开展TPM活动的好处，开始主动学习并掌握设备的结构和原理，通过清扫活动发现问题，针对发现的问题又产生了解决问题的欲望。

　　在解决问题的过程中催生出许多改善提案，问题的解决和改善提案的成功使大家有了成就感和自豪感，更加激发出大家主动参与活动的热情。所以，全员自觉参与TPM活动不是与生俱来的，需要尊重事物的发展规律加以正确的引导和激励。最为重要的就是“坚持”！

　　其次，我们在开展小组活动的过程中也遇到了另一个难题：人员技术水平参差不齐，小组内设备种类多，很难进行自主维修。我们小组共有八名成员，以车工、磨工为主，设备十六台，包含中型数控车床、精密数控车床、改装数控车床、无心磨床、高速无心磨床等。其中磨床是大型设备，平时做一次简单的清扫工作就需要近一个班的时间。面对此情况我们采取的办法是全员齐上阵，以操作者为主，其余人员各展所长，针对某台设备的某个问题开展。通过这一办法，既解决了问题又使得大家有了了解和学习其他设备的机会，重要的是搭建了相互交流的平台，改变了因为工作性质不同而出现的“老死不相往来”的现象。今后，我们还将继续鼓励自主学习、经验分享，通过OPL等形式促进全体成员技术水平的整体提高。

　　通过几个月的TPM活动的开展，我们深刻的感觉到需要学习的东西还有很多，还需要对小组的成熟过程进行客观分析，要把公司TPM活动的要求与我们自身实际情况结合起来，最终摸索出卓有成效的小组活动办法，使大家在持续不断的小组活动中获得更多的收获。

　　TPM活动除两源全员齐心助生产

　　自8月7日公司组织召开TPM回头看活动以来，我们按照活动计划，由浅入深，不断践行TPM活动，现已进入了第二阶段――两源问题改善，随着活动的不断开展，我们在一边学习一边实践的过程中充分调动了班组每位成员的工作热情，更涌现出一大批体现进步精神的人物事迹,他们如同繁星，编织着我们的TPM之网。

　　TPM经验分享

　　提起陈师傅，在我们厂那可是家喻户晓，因为，他是我们厂喜爱主动学习的人员之一，为了做好分厂TPM活动，他主动向四分厂TPM先锋鲜义耘“取经”，以发现自己的不足之处，并对自己不足之处进行改进。交流后，陈师傅感悟颇丰。为了让大家一起进步，陈师傅主动把学到的、悟到的逐一向班组成员进行分享，当他说到鲜师傅工作台下有三个笔记本，分别用来记录TPM活动总结与心得、设备运行故障及解决方法、TPM知识点学习记录时，我们也被鲜师傅那种认真严谨的工作习惯和刻苦钻研的工作态度深深感染，让我们认识到自己以往的TPM工作做得还不够细致。今后，我们也应该向鲜师傅和陈师傅学习，在工作中记录下工作重点难点，设备操作方法及注意事项以便及时发现问题并进行改善。

　　身先士卒

　　作为电机A班的一名组长，陈迪师傅每天不仅要完成班组规定的工作，还需要统筹安排班组成员相互配合，保质保量完成生产任务。而在这种忙碌情况下，他看到班组内充磁机的水箱有安全隐患时，陈师傅主动思考，去想办法解决，最终用挡板将电器设备与水源隔开，成功杜绝了隐患；而面对班组TPM活动开展进入瓶颈的情况，陈师傅更是牺牲掉自己的周末时光，来到了工作现场，和其他成员一起查找发生源和困难源，并积极提出改进建议，实施改善。他用自己的所作所为诠释了一名优秀工作者的担当。

　　乐于奉献者――班组全体成员

　　TPM的开展需要经历七个不同的阶段，而在开展活动的同时我们班组成员也经历了一番心路历程。大家从最开始的不理解，认为自己只是一名操作工人，每天干好自己的任务就足够了，为什么还需要去学习设备维护保养知识？难道这不应该是机修师傅的工作吗？到现在，大家都收获了一定的经验与心得：通过设备的维护，我们发现了设备的一些清扫困难点和不合理之处，进而大家进行头脑风暴，提出改进方法，改善后设备能够更加高效的工作，这不仅减少了我们因为设备故障带来的停工损失，还让我们从中获得了不少的改善提案，一举两得；最后到大家由衷地自主推行TPM工作，无论白班多忙，夜班多迟，大家都会自觉的在工作结束之后做好设备的清扫，让设备始终维持在良好的状态。

　　通过这一系列活动的开展，让我们体会到了一个浅显却很容易被忽视的道理：实事求是，实践才是检验真理的唯一标准。任何知识如果只是挂在口头上说，不去落到实处，那就是在浪费时间！由此，我们班组成员也开始了自己的行动，从小事情做起、于细节处出发去开展TPM工作，截止到十二月，我们通过TPM清扫，查找出不合理问题共56项，整改完成率100%，用班组环境和设备的每一次改善来践行着我们所学习到的知识，我们也相信凭着自己的努力能够让公司的明天会更好。