KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：设备点检是设备管理的重要环节，有利于发现设备的隐患和缺陷，做到设备故障早解决和早预防。本文主要讲解了TPM设备点检的基本信息：定义、目的、内容、方法和优势。

　　

　　

　　

　　TPM设备点检

　　

　　一、TPM设备点检的定义

　　

　　为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

　　

　　二、TPM设备点检的目的

　　

　　点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

　　

　　三、TPM设备点检的内容

　　

　　1、设备点检的检查内容

　　

　　设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：

　　

　　（1）每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

　　

　　（2）设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。

　　

　　（3）设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。

　　

　　（4）设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。

　　

　　（5）设备有无漏油，温度过高等情况。

　　

　　（6）设备上的水管及接头有无漏水现象。

　　

　　（7）设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。

　　

　　（8）设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。

　　

　　2、设备点检工作“五定”的内容

　　

　　（1）定点：设定检查部位、项目和内容；

　　

　　（2）定法：设定检查方法；

　　

　　（3）定标：制定检查标准；

　　

　　（4）定期：设定检查周期；

　　

　　（5）定人：确定点检项目由谁实施。

　　

　　四、TPM设备点检的方法

　　

　　生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：

　　

　　1、定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。

　　

　　2、定标：即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。

　　

　　3、定期：制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。

　　

　　4、定人：制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等）

　　

　　5、定法：对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。

　　

　　五、TPM设备点检的优势

　　

　　1、设备点检规范化：规范点检周期及评分权重；

　　

　　2、设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容；

　　

　　3、点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本；

　　

　　4、异常反馈实时化：将巡检异常点实时通报相关人员；

　　

　　5、异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；

　　

　　6、异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。