KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。一旦电气设备出现问题，将会对企业造成或大或少的事故，因此找出电气设备管理存在的问题并将其解决，是保障企业安全的基础。

　　TPM电气设备管理

　　一、TPM电气设备管理存在的问题

　　1、设备管理理念落后

　　工厂设备管理理念较为落后在我国是比较普遍的，领导对机电设备维护和管理的意识不强，导致领导对机电设备的维护和管理不够重视，部分企业为了发展需要，在生产的过程中，只重视产量和效益，忽视对机电设备的维护和管理。部分企业为了节约成本，忽视电气设备维护部门的设置，导致部分工厂在电气设备发生故障时不知道如何及时进行处理，加大了故障造成的损失。

　　2、电气设备落后

　　就目前情况来看，随着科学技术的进步，设备的电气化程度也越来越高，但仍然有部分工厂的电气设备较为落后，而且这些设备使用时间较长，加之维护较少或维修不当，这些电气设备都存在一定问题，使得电气设备存在安全隐患，一旦出现故障，会给企业造成巨大经济损失。

　　3、检查力度不够

　　在电气设备管理的过程中，还存在检查力度不到位的问题，我国近年来电气化发展速度非常快，但是专业的电气设备维护人员相对较为匮乏，导致很多工厂电气设备维修人员不足，尤其是电气化系统较为庞大的企业，由于维护人员不足很难对电气设备进行TPM全面维修，只能采用随机抽样的方式进行检修，导致企业很难全面地了解电气设备的运行情况，及时排除故障。

　　二、TPM解决电气设备管理问题的措施

　　1、加强人员的教育培训

　　技术人员的业务技能和业务操作水平会直接影响工作的效果，所以TPM管理要求对在岗技术人员进行技术培训，通过专业知识、理论和技术的培训，提高在岗人员的业务水平，使技术人员能够对故障进行准确的识别和处理，规范技术人员的业务操作，从而延长工厂电气设备的使用寿命。

　　2、落实责任制度

　　电气设备管理应将设备的检查、操作以及维护等进行明确分工，使每个人能够明确自身的工作职责，对出现故障的设备进行分析，了解故障出现的原因，如果是由于人为操作失误或维护不当导致电气设备出现故障，应对具体负责人进行适当地惩处，使技术人员的业务操作更为规范。另外，为了提高电气设备维护和管理的质量，可以通过绩效考核和合理的奖惩制度，调动技术人员的工作积极性。

　　3、制定合理的设备维护程序

　　电气设备在使用的过程中没有按照规定进行操作，或者地形、温度和湿度等都会影响电气设备的正常运转，所以应对电气设备的维修和养护工作进行程序化管理，提高电气设备管理效率。工厂应制定科学合理的交接班制度，科学地分配人力和物力，安排人员在不同时间段进行设备维护和管理，防止工作人员出现过度疲劳或不良情绪等情况，保障电气设备运作的效率。工厂还应设置数据记录制度，及时记录电气设备维修的情况，包括维修时间、维修次数以及维修进度等，建立设备维修档案，以便其他维修人员了解设备的维修情况，提高维修的质量和效果。