TPM管理培训公司概述：设备点检管理标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据，是由维修标准、点检标准、给油脂标准等标准组成。维修标准又分为维修技术标准和维修作业标准。

　　

　　

　　

　　点检管理

　　

　　一、维修技术标准

　　

　　维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，是编制点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础与依据。它反映了设备设计者的思想和设备管理人员的经验和水平。

　　

　　维修技术标准规定了设备部位（点）的技术性能、维修特性和维修管理值等内容，反映了主要设备装置的性能构造，主要设备装置的劣化倾向、异常状态以及维修技术管理值等主要维修标准。

　　

　　1、编制依据

　　

　　（1）设备使用说明书及有关技术资料。

　　

　　（2）同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值。

　　

　　（3）实际经验。

　　

　　2、维修技术标准分类

　　

　　根据设备专业和使用条件的不同，维修技术标准可以分为通用标准和专用标准。

　　

　　（1）通用标准

　　

　　即使用条件或工作环境相同或相近的同类设备的通用性维修技术标准。该标准规定了用于许多通用设备标准零部件的普通标准值，电气、仪表以及机械类的通用设备都适用通用标准。

　　

　　（2）专用标准

　　

　　专用维修技术标准多应用于机械设备，特别是一些专用性强或非标的机械设备或装置。如化工机械、动力机械、冶金机械、专用起重运输机械等适用专用维修技术标准。

　　

　　3、维修技术标准的内容

　　

　　（1）作为管理对象的设备或装置的简明示意图。

　　

　　（2）作为管理对象的零部件（即有可能发生劣化的工作机件）的性能构造、使用材料等。

　　

　　（3）作为管理对象的零部件的维修特性，包括其劣化倾向、特殊的变化状态及点检方法和周期等。

　　

　　（4）设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量范围或劣化极限容许值，以及使用的标准（国际、国家、行业、企业）等。

　　

　　（5）其他对该零部件所限制的项目内容，如温度、压力、流量、电压、电流、振动等。

　　

　　维修技术标准中，最关键的是维修技术管理值的确定。

　　

　　二、维修作业标准

　　

　　维修作业标准是精练严密的设备检修施工组织设计，是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。

　　

　　1、编制维修作业标准的目的

　　

　　（1）提高检修作业质量和缩短检修作业时间。

　　

　　（2）避免或减少检修作业事故的发生。

　　

　　（3）提高检修作业管理水平。

　　

　　2、编制维修作业标准的条件

　　

　　明确检修作业目的，掌握检修项目内容和作业工序，熟悉设备结构和作业环境，具有施工实践经验。

　　

　　3、维修作业标准内容

　　

　　维修作业标准包含了修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素（项目）、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。

　　

　　4、编制的难点和关键

　　

　　编制维修作业标准的难点和关键是作业网络图的绘制。编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，应尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。对于一般检修项目的作业标准，只需有以作业网络图为主的工时工序表就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书。作业说明书需详细填写设备拆装、检测作业顺序名称、每项主要工序的作业内容、所需工器具、作业者以及技术安全要点，对较难用文字说清楚的内容需用示意图、简图等来说明。