冶金企业如何推行TPM点检
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-11-30 丨 浏览次数:
TPM培训公司概述:TPM点检制是设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。冶金企业普遍存在设备陈旧的现象,通过大量更换设备来提升产量的做法显然是不可能的。因此冶金企业推行TPM点检制就尤为重要了。
TPM点检记录表
一、开展点检宣传活动
开展TPM点检工作的初期,工人对点检的作用和意义不大明确,容易产生抵触情绪,造成点检失真,如:某一台设备在检修,而点检表上却记录正常,点检成了工人的负担,为此除了制订相关的制度外,加强点检作用与意义的宣传是非常必要的。实行点检的目的在于减少设备事故,做到计划性检修和预防性检修让每一个职工牢记在心,可通过全员培训解决这一难题。
二、建立切实可行的点检记录资料
按点检作业卡、记录卡,把设备点检的部位、方法、要求、记录制成表格形式,这些基础资料的可操作性、可分析性直接影响到设备点检工作的好坏,特别是日常点检的记录资料,对操作工的点检内容力求简单,安全设施、吊钩、制动器、钢丝绳等严格把关。应该点检到的部位一定要点检,交接班时予以确认核实,班中再进行巡视检查督促。
在此基础上,执行区域车保护点检,将车间的主要车位分配于四大班作为区域车。每周巡检一次,由预先计划好的时间进行电气维修及简单的机械维修,由操作点检及专业点检共同进行,点检和维护情况记如入点检记录中,该点检计划是由设备管理人员根据日常点检情况、维护情况分析,结合备件准备情况和生产任务情况制定,并纳入月度生产计划,该点检也是消除设备突发故障的重要途径之一。
三、建立点检资料管理系统
经过日常点检和周巡检,设备的现状及运行装况的基本资料已经具备,有效地收集、记录、处理、分析这些资料,是开展减少设备故障工程的关键性一步。
1、建立设备运行档案
为了有效地收集、记录设备的日常点检、周检的结果,为每一台设备建立运行档案是非常必要的,主要的内容有维修情况及目前存在的隐患。
2、建立设备点检资料的处理体系
在点检体系中,专业点检每天固定时间点收集设备日常点检资料,初步处理并进行相应的分析,编制周检计划、维修计划和改造计划,报与生产科做生产计划安排,做好检修前的准备。在进行点检和设备维修改造过程中,可随机抽查按工作质量予以奖惩。
四、依靠科学进步,不断提高装备技术水平,积极向设备管理集约化迈进。
TPM管理设备工作的加强和装备水平的提高,对于企业的节能降耗有着直接的作用,作为一个老企业,旧设备较多,制约了企业的发展,坚持“设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理与更新改造相结合”的原则,在搞好日常点检的同时,注重搞好设备的技术改造,将先进的科学技术应用在生产设备将取得显著的经济效益。