TPM培训公司概述：TPM管理中，良好的初期清扫活动才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象，才会减少甚至消除设备事故的发生。对设备进行彻底的清扫点检，是实现设备“零故障”的基础。

　　TPM初期清扫的作用

　　一、设备不进行初期清扫会出现的问题

　　1、清扫不足容易产生放电或短路

　　在一个下雨天，有一家公司的一台冲床操作工人按了一下启动键，结果冲床竟不可思议地连续冲压了两次。为了作业员的安全，公司的冲床都设定在单冲位置上，冲床每冲压一次即停止。

　　是什么原因导致冲床连冲两次呢?通过现场调查发现，冲床作业现场共有两个插座，一个是冲床的电源插座，另一个是电焊机的电源插座，冲床压出的细微铁屑飞落在两个插座上堆积，因常期没有清扫，堆积形成了一条导线，连接两个插座，下雨天的高湿度提高了铁屑的导电性，导致两个插座短路，造成冲床由设定的单冲式自动变换成连冲式。那位冲床操作工事后说：“幸亏我当时反应快，否则这双手就给冲床压断了。”

　　设备上小小的铁屑没有清扫，竟差点引发安全事故。可见初期清扫的作用。

　　2、清扫不足容易造成产品品质不良

　　有一家饮料生产企业接到客户的投诉，原因是在一瓶汽水里竟然发现了一个小螺母，公司领导非常震惊，下令生产部严查，结果发现是灌注机注水口上的一个螺母松动脱落了，生产部下令针对所有的设备进行仞期清扫，结果发现有26处注水机上的螺母有松动现象。

　　品质是企业的生命线，初期清扫如果做得扎实，就堵住了一个产生品质不良的缺口。

　　3、清扫不足使设备劣化，缩短设备使用寿命

　　一台叉车的使用寿命是10年，如果保养得当，可延长2-3年，如果初期清扫不到位，发动机里就会堆满灰尘，转向轴上卷进杂物，长此以往，发动机产生发热、异响、烧机油，转向轴黄油口被杂物堵住，润滑油供不到位产生磨擦，使叉车过早老化，用不到6年叉车中轴断裂，发动机烧坏，整台叉车就彻底报废了。

　　二、通过TPM初期清扫找出生产过程的异常现象

　　初期清扫是为了点检设备的健康状态，所以活动的要点就是找出设备不正常现象。所谓不正常现象，是指“已发生的不正常现象”和“可能产生的不正常现象”这两种情形。

　　里外都清洁是消除设备不正常现象的基础。企业可以通过清扫来执行点检工作，并通过量化的指标来评估清扫的质量。初期清扫阶段绝不仅仅是做表面的清洁而已，如果未能发现设备的不正常现象，就必须从头再来。

　　做初期清扫工作时，要注意发现六个不合理的方面：

　　1、微缺陷：裂缝、锈蚀、松动、变形、磨损；

　　2、基本条件：紧固件松弛、润滑中断、脏污；

　　3、操作困难发生源：清扫、检查、润滑、锁紧、操作；

　　4、品质不良源：异物混入、干燥冷却不良、大小差异；

　　5、泄露发生源：产品、油、水及其他副材料；

　　6、无用、非急需品：配管、计量器类、工具、预备品及其他。

　　只要企业将以上六个方面进行细化，就可以描绘出查找不正常现象时必须清楚的重点部位及要点。