TPM管理咨询公司概述：设备验收是TPM设备管理的第一个步骤，只有验收合格的设备才能投入生产。那么，企业进行设备验收的内容有哪些呢？设备验收的规程是什么样的呢？

 

 

TPM设备验收

　　

　　一、设备验收的内容

　　

　　1、订购设备的验收

　　

　　尽管企业的仓库管理人员在接收设备时进行验收，但设备安装前也不能马虎，应再次验收，以便及时发现问题，进行补救。

　　

　　设备验收的内容主要有：

　　

　　（1）外包装有无损伤；

　　

　　（2）开箱前逐件检查设备的件数、名称是否与合同相符，并做好清点记录；

　　

　　（3）设备技术资料（图纸、使用与保养说明书、备件目录等）、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊切削液、润滑油料、通信器材等是否与合同内容相符；

　　

　　（4）开箱检查、核对实物与订货清单（装箱单）是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。

　　

　　2、设备大修完工的验收

　　

　　（1）设备验收的步骤

　　

　　设备大修完工后，在安装前一般要经过以下几个步骤进行验收：

　　

　　1）由承修人员进行检验；

　　

　　2）将设备交给原使用车间或部门，由使用人员进行使用检验；

　　

　　3）经使用检验合格后，设备部门填写设备大修验收单，由交接双方共同签署；

　　

　　4）设备正式交付生产车间使用，并以验收合格签证日作为大修正式  完工日。

　　

　　（2）设备验收的内容

　　

　　验收的具体内容如下：

　　

　　1）大修后的机械设备，应全面恢复原设计工作能力，技术性能及精度应达到原出厂标准，配齐安全装置和必要的附件。

　　

　　2）对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修或严重损坏过的设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低其精度标准。

　　

　　3）长期用于单一工序的设备，与加工工序无关的精度项目也可适当降低精度标准。但是降低设备修理项目精度标准，需经企业主管领导批准。

　　

　　4）动力设备大修后应进行外部检查，空转试验，负荷运行试验，耐温、耐压等必要的技术性能试验，并要求达到出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。特殊项目大修后，应按其特殊要求进行检验。

　　

　　5）设备大修完工验收，必须严格按“大修技术任务书”中规定的各项技术标准和“设备大修通用技术要求”进行。

　　

　　6）验收后，大修部门应将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术任务书、缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、固定资产大修完工验收单等）收集整理，交设备管理员存档。

　　

　　7）设备验收投产三个月内，由于修理质量造成的故障，由原承修人员负责返修。

　　

　　8）设备验收中交接双方意见不统一时，应由设备管理员组织研究、作出决定；或按合同规定请仲裁机构作出裁决，任何一方都得服从。

　　

　　3、自制设备的验收

　　

　　自制设备的质量鉴定和验收工作由企业主管领导主持，设备管理、质检、设计、制造、使用、工艺以及财务等部门的人员参加。

　　

　　鉴定设备验收应根据图纸的技术规范以及设计任务书中所规定的质量标准和验收标准，对自制设备进行全面的技术、经济鉴定和评价。

　　

　　设备验收合格后，由质检部门发给合格证，准许使用部门进行安装试用。

　　

　　二、设备验收的规程

　　

　　1、设备验收开箱验收

　　

　　新设备入厂后，由设备工具处和使用单位共同参加开箱检查，其内容为：整机是否完好，随机附件、技术文件是否与装箱单相符。检查完毕，填写设备开箱检查验收单，同时移交使用单位保管。检查验收发现的有关问题由设备工具处协调解决。

　　

　　2、设备验收安装

　　

　　设备安装工作由设备工具处负责组织实施。其中，基础施工由基建处实施。使用单位有能力安装的由单位自装；无能力安装的，由设备工具处组织操作人员安装完成。

　　

　　3、设备验收移交

　　

　　设备安装完工后，由设备工具处会同使用单位、基建处、安技环保处及有关安装施工单位按标准进行验收试车，并移交随机附件、工具。验收合格后，有关部门、单位签字并填写移交生产验收单，交付生产使用，同时，设备工具处登记、编号；在财务处、成本处入账。结算全部费用列入固定资产管理。