TPM咨询公司概述：TPM设备管理点检四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。

　　

　　

　　

　　TPM八大支柱活动

　　

　　四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。

　　

　　一、TPM管理点检标准

　　

　　在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。

　　

　　1.TPM管理点检标准的作用

　　

　　点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。

　　

　　2.TPM管理点检标准的编制依据

　　

　　⑴维修技术标准；

　　

　　⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；

　　

　　⑶同类设备的实绩资料；

　　

　　⑷实际经验。

　　

　　3.TPM管理点检标准的主要内容

　　

　　点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定法点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定标点检周期；定期点检分工。

　　

　　二、TPM管理维修技术标准

　　

　　维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。

　　

　　1.TPM管理维修技术标准的编制依据

　　

　　⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；

　　

　　⑵同类设备或使用性质类似设备的维修；

　　

　　技术管理值；

　　

　　⑶实际经验。

　　

　　2.TPM管理维修技术标准的内容

　　

　　⑴对象设备或装置的简明示意图；

　　

　　⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；

　　

　　⑶作为管理对象的零部件的维修特性；

　　

　　⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；

　　

　　⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。

　　

　　三、TPM管理维修作业标准

　　

　　1.TPM管理维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据

　　

　　⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；

　　

　　⑵避免或减少检修作业事故的发生；

　　

　　⑶提高检修作业管理水平；

　　

　　2.TPM管理编制维修作业标准的条件

　　

　　⑴明确检修作业目的；

　　

　　⑵掌握检修项目内容和作业工序；

　　

　　⑶熟悉设备结构和作业环境；

　　

　　⑷具有施工实践经验；

　　

　　3.TPM管理维修作业标准的主要内容

　　

　　修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。

　　

　　4.TPM管理编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。

　　

　　四、TPM管理给油脂标准

　　

　　给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据；

　　

　　1.TPM管理给油脂标准的编制依据

　　

　　⑴维修技术标准；

　　

　　⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；

　　

　　⑶同类设备的实绩资料；

　　

　　⑷实际经验；

　　

　　2.TPM管理给油脂标准的主要内容

　　

　　⑴给油脂部位；

　　

　　⑵给油脂方式；

　　

　　⑶油脂品种牌号；

　　

　　⑷给油脂点数；

　　

　　⑸给油脂量与周期；

　　

　　⑹油脂更换量及周期；

　　

　　⑺给油脂作业的分工；