TPM八大支柱及措施
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-09-28 丨 浏览次数:
今天,TPM培训公司将继续和大家探讨什么是TPM的八大支柱,它对企业会起到什么样的作用?及每项支柱都有什么目的、要点和措施。
TPM八大支柱
1、TPM自主保全
目的
学习设备的基本知识,能正确的操作,减少故障和不良的发生;
掌握点检技能,能早期发现并防止异常怕导致故障不良的发生;
提高设备异常的发现、修复和改善的技能,追求设备的使用极限。
要点
以人为本,强调自主管理意识;
学习掌握设备基础知识及技能。
措施
组建TPM小组;
开展3S;
制定小组等级、停台、自主维修率目标;
掌握发生源及困难点的对策;
制做并实施点检、保养的基准;
实现目视化管理。
2、TPM计划保全
目的
构筑预防保全体制;
提高专业保全人员的能力;
提高设备异常的发现、修复和改善的技能,追求设备的使用极限。
要点
建立完整的设备运行记录;
强化计划保全体系。
措施
参加TPM小组活动;
构筑备件管理体系;
构筑精益的设备管理体制;
推进计划保全、改良保全和保全预防活动;;
开展计划检修,排除设备故障;
制定检修完成率目标并跟踪;
制定检修满意度目标并跟踪。
3、TPM前期管理
目的
合理付出设备的设置费用;
降低设备使用阶段的维持费用;
提高企业的生产效率和竞争力。
要点
对前期管理进行有效的控制;
对设备寿命周期费用进行评价;
对设备投资决策的经济性进行评价;
经济适用、技术先进、合理配套 。
措施
把设备生命周期的各个阶段看作是一个相互联系的有机整体,从取得最佳整体效益的角度来抓好设备生命周期各阶段的管理工作;
参与设备选型、验收、安装、调试;
采用“二八法则”进行管理 。
4、TPM个别改善
目的
将所有与设备、人员相关的损耗、浪费“显现化”;
提高设备综合效率及劳动生产率;
培养具备精益思想的员工。
要点
明确什么是浪费;
研习现场改善的手法。
措施
创建高效率的生产线;
建立物与信息流程图;
查找浪费并消除掉;
确立设备的基准值;
明确质量的标准并由领导带头遵守。
5、TPM教育训练
目的
建立人才育成的培训体系,培养懂管理、懂设备、能保证产品质量的人才。
要点
尽量让更多的人参与;
活动多样化。
措施
全员TPM理论培训;
操作工点检培训;
上线机电技工培训;
机电技工培训;
启动 “全员改善提案活动”;
推进TPM文化;
建立TPM技能训练场;
建立并完善教育培训体系。
6、TPM品质保全
目的
创建能确保制造质量稳定的生产线;
构筑不产生不良的质保体系;
培养能控制质量的人才。
要点
树立正确的品管意识;
确定极限样件。
措施
积极采用防呆防错的措施;
积极推行“三不”质量方针;
向设备的慢性不良挑战;
合格品的条件管理;
不断地进行源流保证的研究。
7、TPM间接部门效率化
目的
构筑间接部门业务改善的体系;
缩短各种业务的运行周期;
创建整洁、高效的办公环境。
要点
明确事务工作的改善方向;
研究事务工作的各种浪费形式;
措施
明确事务工作的改善内容;
盘点业务内容和管理流程;
削减低效、重叠的部门和岗位。
8、TPM安全与卫生
目的
创建整洁、安全、高效的工作环境;
致力于创建值得社会信赖的企业。
要点
切实执行国际的安全和环保标准;
提高全员认识环境改善的思想水平。
措施
建立“安全巡视”机制;
在3S基础上,继续深入开展环境改善的活动。