加强TPM设备管理的模式和意义
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-08-02 丨 浏览次数:
TPM设备管理培训公司概述:企业文化应随着人类文明的不断发展而不断提高,企业文化不但要包括人的素养,还应包含设备的管理。在不断的探索下,管理要更新,TPM设备管理必须不断寻求新的管理模式以实现TPM设备管理的意义。
TPM设备管理的意义
一、在TPM设备管理咨询和培训中,加强设备管理有以下几种模式:
1.对班组实行责任承包制。这种责任承包制的方式是,对班组明确责任,规定权力,规范奖罚原则,做到三好(管理、使用、养修好)、四懂(懂原理、构造、性能、用途)、四会(会使用、养修、检查、排除故障)。切实完成好自己应承担的养修项目。如日常的维修保养润滑等,完成和超额完成各项定额指标,提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对基础工作和任务完成好的班组,要按照奖罚办法,进行奖励,完成不好的要处罚。这种与经济利益直接挂钩的管理方法,能有效地管理和使用好施工的设备,比较适用企业的现场设备管理。
2.定量经济承包管理方式。这种管理方式,除责任承包中规定的技术、安全、养护等方面的要求外,还要和经济挂钩。这种管理方式可以减轻公司和项目部的工作量,强化职工的成本意识。
3.反向租赁管理方式。反向租赁管理方式是把设备按实际价值折算出现值,租给班组,用在一定时间内完成工程投资来抵偿设备的价值和规定的利润。这样,单位只监督执行合同和设备的管理使用情况,其余的一律由班组负责。这种方式能最大限度地节省成本支出,可以集中企业资金再购人新的设备,不断增强企业实力,最大限度地调动职工积极性和使用爱护设备的责任心。同时也要求单位的设备管理人员要有高度的责任心,了解设备的使用情况,及时纠正出现的各种问题,使反向租赁管理方式得以顺利进行。
二、意义
1.TPM管理是企业生产的保证
在企业的生产经营活动中,TPM管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,增加花色品种,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测,决定进行产品的生产经营活动。
在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中,无不体现出TPM管理的重要性。为赢得和占领市场,降低生产成本,节约资源,生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品,TPM管理是保证。TPM管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。
TPM管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下,企业往往是按合同组织生产,以销定产。合同一经签定,即受到法律保护,无特殊情况不能变更,违约将受严厉的经济制裁。如果没有较高的TPM管理水平和良好设备运转状态做保证,是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约,给企业带来的就不仅仅是经济上的损失,还往往失去市场,对企业的发展带来严重的影响。
TPM管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门,无不强调安全生产,紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的,是必须无条件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计,除去个别人为因素,80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的,特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产,必须有运转良好的设备,而良好的TPM管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。
2.TPM管理是企业提高效益的基础
企业进行生产经营的目的,就是获取最大的经济效益,企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的,TPM管理是提高经济效益的基础。
提高企业经济效益,简单地说,一方面是增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗,降低生产成本,在这一系列的管理活动中,TPM管理占有特别突出的地位。
(1)提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强TPM管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《TPM管理条例》,加强TPM管理一定要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
(2)提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
(3)减少消耗、降低生产成本更是TPM管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强TPM管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。在设备运转过程中,为维护设备正常运转,本身也需要一定的物资消耗。
设备一般都有常备的零部件、易损件,TPM管理不好,零部件消耗大,设备维修费用支出就高。尤其是进口设备,零部件的费用更高。设备运转一定的周期后还要进行大修,大修费在TPM管理中也是一项重要的支出,TPM管理抓得好,设备大修理周期就可以延长,大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响,所占的比重就可以下降,从而为降低生产成本打下基础。