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TPM设备事故分析

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-12-28 丨 浏览次数:

  设备发生事故后,要立即切断电源,保持现场,采取应急措施,防止损失扩大。按设备分级治理的有关规定上报,并及时组织有关职员根据“三不放过”的原则(设备事故原因分析不清不放过、设备事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过),进行调查分析,严厉处理,从中吸取经验教训。
  
  一般设备事故由设备事故单位负责人组织有关职员,在设备治理部分参加下分析事故原因。如设备事故性质具有典型教育意义,由设备治理部分组织全厂设备职员、安全员和有关职员参加的现场会共同分析,使大家都受教育。重大及特大设备事故由企业主管设备副厂长(总工程师)主持,组织设备、安全、技术部分和事故有关职员进行分析。必要时还可组织设备事故调查组,吸收相近专业的技术职员参加,设备事故分析原因,制定防范措施,提出处理意见。
  
  (1)TPM管理咨询公司关于设备事故分析的基本要求
  
  ①要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多,分析设备事故原因和提出防范措施的根据就越充分,要保存好分析的原始数据。
  
  ②不要破坏发生设备事故的现场,不移动或接触事故部位的表面,以免发生其他情况。
  
  ③要严格查看设备事故现场,进行具体记录和照相。
  
  ④如需拆卸发生设备事故部件时,要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。
  
  ⑤分析设备事故时,除留意发生事故部位外,还要具体了解四周环境,多走访有关职员,以便把握真实情况。
  
  ⑥分析设备事故不能凭主观臆测做出结论,要根据调查情况与测定数据进行仔细分析、判定。
 
设备事故分析
设备事故分析
  
  (2)认真做好设备事故的抢修工作,把损失控制在最小程度
  
  ①在分析出设备事故原因的条件下,积极组织抢修,减少换件,尽可能的减少修复用度。
  
  ②设备事故抢修需外车间协作加工的,必须优先安排,不得拖延修期,物资部分应优先供给检验事故用料。尽可能的减少停修天数。
  
  (3)做好设备事故的上报工作
  
  ①发生设备事故单位,应在事故发生后3天内认真填写设备事故报告单,报送设备治理部分。一般设备事故报告单由设备治理部分签署处理意见,重大设备事故及特大设备事故由厂主管领导批示后报上级主管部分。
  
  ②设备事故经过分析、处理并将设备修复后,应按规定填写维修记录,由车间设备技师(机械员)负责计算实际损失填进设备事故报告损失栏内,报送设备治理部分。
  
  ③企业发生的各种设备事故,设备治理部分每季应统计上报。重大、特大事故应在季报表内附上事故概况与处理结果。
  
  (4)认真做好设备事故的原始记录
  
  设备事故报告记录应包括以下内容。
  
  ①设备编号、名称、型号、规格及设备事故概况。
  
  ②设备事故发生的前后经过及责任者。
  
  ③设备损坏情况及发生原因,分析处理结果。重大、特大事故应有现场照片。
  
  ④发生事故的设备进行修复前后,均应对其主要精度、性能进行测试;设备事故分析的一切原始记录和有关资料,均应存进设备档案。凡属设备设计、制造质量的事故,应将出现的题目反馈到原设计、制造单位。

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