企业一把手一定要懂设备管理

我国制造型企业的一把手很多都是由搞工艺、搞技术出身的，这也反映了制造工艺在企业的重要地位。制造、制造，首先要能够造出来。记得早期海尔、科龙的第一台冰箱就是用榔头敲出来的，早期吉利汽车也是这样一点点抠出来的。这记载着中国工业化发展的曲折发展轨迹

发布时间：2017-08-08 阅读全文

TPM设备监理的含义

依照国家建设工程设备监理管理暂行规定和参照上海市工程设备监理管理办法的规定：对国家大中型建设项目、各省、自治区、直辖市大中型建设项目，原则上应实施设备监理；对全部由国有资产投资或者由国有资产投资控股的工程项目，重大工程和重点工程项目范围内工程设备的制造和安装调试阶段，必须实行监理。 　　

发布时间：2017-08-02 阅读全文

TPM设备状态标识

建议对测量、检验设备进行使用状态标识，所有经校准合格的测量、检验设备必须将合格标识固定于设备易于发现的位置。测量、检验设备使用人员在使用前必须确保使用中的设备处于合格状态。对禁用、暂停使用、限制使用、安装前校验的设备，也需进行状态标识管理，使用与合格状态标识不同的标识予以区分。建议对不同状态的标识使用颜色管理，便于操作人员了解和辨识。

发布时间：2017-08-01 阅读全文

TPM电梯安全运行情况的跟踪调查

电梯正常运行时，电梯的突发故障情况，主要包括故障的部位，故障时电梯的运行工况，故障时是否关人以及如果关人，维保或使用单位的救援情况等；电梯的关键部件的使用情况，主要包括关键部件是否完好，是否被更换等；电梯的主要易损件的使用情况，主要包括易损件的剩余使用寿命记录，易损件是否被更换等；电梯的历史故障记录和统计，主要包括严重故障的次数、平均间隔周期、频发故障的部位等；电梯的维护保养情况，主要包括维保的周期、维保的质量等；电梯的年检情况；电梯乘客的投诉情况。

发布时间：2017-07-31 阅读全文

TPM设备备品备件的技术管理

设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。设备档案与资料的区别是：①档案具有专有的特征，资料具有通用的特征；②档案是从实际工作中积累汇集形成的原始材料，具有丢失不可复得的特征；资料是经过加工、提炼形成的，往往是经正式颁布和出版发行的。设备档案也是一种资料，是特殊的资料。

发布时间：2017-07-31 阅读全文

TPM管理组织对于生产现场提升

通过生产现场的持续改善活动，形成具有自律精神的组织机制，促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、质量保证能力，从而在企业核心竞争力上占据优势地位。它完全来自企业内部，来自于现场的人的力量

发布时间：2017-07-29 阅读全文

TPM深入解析故障诊断技术应用

油液磨屑分析检测诊断技术和射线扫描技术可以应用于专业点检人员的点检中。因为油液磨屑的检测涉及到物理和化学的变化，射线扫描需要对设备扫描检测到的内部介质密度变化关系图谱进行分析，所以由专业的点检人员来进行观察和分析。

发布时间：2017-07-28 阅读全文

TPM运用“目视管理”洞察异常信号

适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。

发布时间：2017-07-27 阅读全文

TPM管理与ISO9001及ISO14001的关系

一般企业为了验证其质量管理系统与环境管理系统的架构是否完整，通常会采用IS09001 或IS014001 的体系来实施。从IS09001 质量体系规范内容看来，涵盖范围从设计、开发、生产、安装到服务。以一般的公司部门来区分，包括研发、销售、采购、制造及客户服务部门，当然涉及到的部门还有生产管理、备件管理、质量保证部门。

发布时间：2017-07-26 阅读全文

TPM点检管理四大标准的作用

① 通用点检标准，指同类设备在相同使用条件下实行点检检查的通用标准，一般用于通用设备如动力设备、电气设备和仪表设备以及同类型、同规格的机械设备。② 专用点检标准，用于工艺要求特殊，工作环境恶劣及运转有特别要求的非通用设备或专用机械设备的点检标准。

发布时间：2017-07-25 阅读全文

TPM设备管理精益化

忙碌的生产车间里，一台机器突然出现故障，技术人员马上查找原因进行抢修，整条生产线被迫暂停运行……在卷烟工厂，类似这样“修故障”的场景并不鲜见。管理精益化中设备是有“生命”的，也会“头痛发热、生病息工”。对卷烟工业企业来说，设备管理水平是衡量企业管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的一个重要标志。 　　

发布时间：2017-07-24 阅读全文

TPM如何高效设备安全检查

高效设备安全隐患存在的现象一般有零部件安装不规范、控制对象标识不全、设备箱盖板缺螺丝、线路保护管损坏、管道掉漆锈蚀等。可针对设备种类多、范围大、位置偏，而隐患整治不仅需要专业技术，更得执行安全“标准”这一特点，可对隐患进行机械、电气划分，实行机电协同作业，按照隐患区域、隐患部位、隐患现象、整治措施、整治效果、整治责任人、整治时间以表格形式进行列写，并由专业技术人员实施隐患整治，以安全员、设备员对整治过程进行检查督查，整治一项，记录一项，合格一项，填报一项，让隐患无整治盲区，无整治死角。

发布时间：2017-07-24 阅读全文

TPM设备状态管理探讨

TPM培训公司提出设备状态管理作为设备基础管理的重要组成部分，其主要管理内容可分为设备运行状态信息管理和设备故障管理两部分，即掌控和处理设备运行状态信息、分析设备的状态并制定对策，实现对设备运行信息的及时掌控和处置；设备抢修等突发事件处理的有效组织、协调和跟踪；设备故障原因的调查及跟踪；设备运行实绩的统计、分析及纠偏措施落实情况的检查。从整体上构建了设备运行状态保障体系，形成了闭环管理，确保了设备稳定运行。同时，通过采用先进的设备管理信息系统，使工作效率大为提高。

发布时间：2017-07-23 阅读全文

TPM设备效率分析

在学习过程中，通过老师讲解及与学员之间的相互沟通，我得到了一组确切的数据回馈，日本企业通过设备OEE实践扩增了产能效率化的60%，而我们中国部分企业目前已经通过设备OEE实践提升了原有产能的40%，个别企业已经达到了58%，赶上了日本企业2000年的作业水平。这也是值得我以及公司相关人员应该去探究的一个可观性因素。

发布时间：2017-07-21 阅读全文

TPM向丰田生产方式借鉴

二战后，日本的汽车工业普遍受“多品种少量生产”这个市场状况的制约。丰田生产方式在这种环境下应运而生。为了同欧美汽车工业的“大量生产”相抗衡，为了生存下去，我们经过多年的反复摸索，终于使得这种生产方式及生产管理方式逐渐清晰化、规范化。 　　 　　

发布时间：2017-07-21 阅读全文

如何认识TPM管理实施的必要性和重要性

位于日本爱知县刘谷市的日本电装株式会社 （Denso Corporation），为了要彻底实施丰田生产方式，在1970 年，第一次推行了TPM ，实施一年就有了惊人的成果。不仅生产能力提高了4 倍，而且生产设备使用效率达到100% ，故障率也降低为1% ，产品不合格品率更降低至0.3% ，第二年还获得JIPM

发布时间：2017-07-15 阅读全文

TPM如何追求整体利益

以上这9大活动是相互联系和相互补充，以便谋取整体的综合效果，任何局部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动，但得不到设备部门的强力支持，就不可能取得大效果；即使设备部门专心于专业保全和重点课题改善活动，但得不到管理部门的支援和协助，活动也难有结果.如果有些部门袖手旁观，努力的部门也会松懈下来，活动必然夭折。 　　

发布时间：2017-07-14 阅读全文

TPM品质保全8字形展开法

大部分是良品，如果大部分是不良的话，经营就无法进行。所谓不良品是指生产良品的条件中某些缺少或没有遵守而不规则地发生的东西。所以如果大部分占有的良品的制造条件一个不剩的找到，装备保障管理网并且良品条件的完全再现性的验证管理系统能构筑的话，就一定能够实现100%的良品生产。

发布时间：2017-07-13 阅读全文

TPM在事务间接部门实施难度

重新考虑间接部门内物品的摆置方式，也是TPM实施过程中需要完成的工作。办公桌的摆放是否合理、文件柜中的文件是否摆放合理、物品是否都有固定的放置场所、能否保证在30秒内拿到工作所需的物品，这些都是在间接部门中实施TPM应考虑的内容。

发布时间：2017-07-12 阅读全文

精益TPM推进需要上下共识

TPM管理培训公司究其原因就是能真正够把5S形成标准化体系，推进实施系统化，管理日常化，和可持续改善，作为一切改善的基石；5S工具和理念的运用，理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业"形同虚设"，“走马观花”；一些企业推行5S使得生产现场也有很多标示，也有划线定位，每次提及5S的时候都是全厂大扫除！！！

发布时间：2017-07-10 阅读全文