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TPM生产设备管理最近制度

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-11-07 丨 浏览次数:

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  一、设备管理新规定
  
  第一条经管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
  
  第二条为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
  
  第三条设备项目确定或设备购进后,管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
  
  第四条施工安装,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
  
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  设备管理规定
  
  二、使用设备管理规定
  
  第五条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
  
  第六条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
  
  第七条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
  
  第八条维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
  
  三、转让和报废设备管理规定
  
  第九条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与咨询。
  
  第十条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
  
  第十一条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
  
  第十二条申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。
  
  第十三条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
  
  四、设备事故分析处理办法
  
  第十四条发生设备事故,值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
  
  第十五条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
  
  第十六条值班人员及有关负责人组织进行事故分析,填写 “事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
  
  第十七条对重大事故,按处理程序及时上报。
  
  第十八条事故处理完毕,值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
  
  第二九条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
  
  第二十条属设备自然事故,维修进行处理,采取防护措施。
  
  五、设备检修保养规定
  
  第二十一条设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
  
  第二十二条工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
  
  TPM咨询公司生产设备-----------生产线设备的开机程序
  
  1. 检查设备是否处于可用状态,确认无异常后开启设备电源,然后开启热熔胶加热。
  
  2. 热熔胶设备加热至设定温度需要约30分钟时间,生产前必须提前完成热熔胶加热准备。
  
  3. 根据开机检查程序,完成开机检查工作,确认人员、设备及原料到位。对机器各工位进行检查,确认无堵塞、无卡棉,机器已完成清洁。
  
  4. 启动生产线设备,并检查尘房设备、主设备风机、粉碎机已正常开启。
  
  5. 首次开机时,必须依照原材料走料方向完成穿料。穿料速度必须控制在50PPM以下。
  
  6. 完成检查和穿料后,依照机器开启程序开启设备至低速100PPM。
  
  7. 30秒内完成各工位检查,确认原料走料正常,外观合格。
  
  8. 提速至中速300PPM。
  
  9. 15秒内完成各工位检查,确认原料走料正常,产品相位正确,外观合格。
  
  10. 提速至高速500PPM。
  
  11. 各工位检查原料走料正常,产品相位正确,外观合格。保持高速生产。
  
  12. 保持对产品质量的抽查自检,每分钟抽取一片产品进行检查,并随时调整设备保证产品合格。
  
  13. 对各原料解卷、纠偏及分切状况进行巡查,确认各工位运行正常。
  
  14. 对胶机、尘房等外围设备定时巡检,确认设备运行正常。
  
  15. 生产结束时,按下正常停止按键停止设备。
  
  根据停机清理程序,清理设备及车间,关闭胶机加热系统,关闭设备压缩空气阀门及设备电源。日常工作中总结得出,一起学习进步

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