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TPM设备运行动态管理标准

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-10-20 丨 浏览次数:

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  设备运行动态管理是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
  
  1.建立健全系统的设备巡检标准
  
  对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
  
  2.建立健全巡检保证体系
  
  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
 
设备运行动态
设备运行动态
 
  3.信息传递与反馈
  
  1)生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表并按时传递给专职巡检人员。
  
  2)专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检人员传递,以便统一汇总。
  
  3)专职巡检人员除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
  
  4)机动科列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。
  
  4.动态资料的应用
  
  1)巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
  
  2)巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。
  
  3)重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
  
  5.设备薄弱环节处理
  
  1)TPM咨询公司提出:凡属下列情况均属设备薄弱环节
  
  (1)运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
  
  (2)运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
  
  (3)运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
  
  (4)存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
  
  2)对薄弱环节的管理
  
  (1)各大公司机动处理依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
  
  (2)厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
  
  (3)设备运行动态对设备薄弱环节采取改进实施后,要进行效果考察,提出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

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