TPM设备选型决策指标体系
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-10-07 丨 浏览次数：
1. 选型决策指标体系
设备选型决策指标基本原则和指标体系是：
1）技术先进性：产品加工质量、精度符合要求，并有足够精度储备；产量达到或超过规划要求，留有适当余地；能够扩大加工品种，有利于新产品的开发，具有较好的适应产品更新换代，适应新材料、新工艺能力；操作自动化程度高，可以降低劳动者的疲劳强度；专用设备则应力求专用、高效、全自动；
2）生产能力：设备生产率要与企业的经营方针、规模、生产计划、运输力量、劳动力素质、动力及原材料供应相匹配。不能盲目认为生产率越高越好。如果服务供应、市场订货跟不上生产率高的设备，会造成设备的闲置浪费及生产的不平衡；自动化程度高的设备可能投资多、耗能大、维护技术复杂且费用高，如一些基础力量不足，会使设备达不到原设计水平，还会增加单位产量的生产成本；
设备选型决策
3）工艺性：适应企业产品加工工艺和质量、精度方面的要求，与企业工艺装备、工艺执行能力相匹配；
4）配套性：设备的配套性主要指设备性能、能力上的配套。单机配套是指单台机器上各种工具、附件、部件的配套；机组配套是指设备主机、辅机、电气控制设备及其他辅助设备的配套；
5）可靠性：可靠性主要指在规定的时间内，设备的无故障运行概率；与此同时，还应注意设备部件的可靠性，设备加工的精度保持性、操作的安全性等等因素；
6）维修性：设计有自诊断装置或者自带的故障字典，有完整的维修手册、保养手册及人员培训；设备易于拆卸和安装；设备结构合理、零件通用化、标准化、互换性强，设计有可供人操作或使用工具的空间，便于检查维修；具有弃件式维修、绿色维修或者无维修设计特点等等；
7）经济性：寿命周期费用较经济；投资少、见效快、能耗低、原材料消耗低、原材料成本低、设备维修和管理费用低、节约劳动力、投资效益高；
8）安全、环保性能：设备噪声、排放的废气、废水、废物无污染或污染程度符合政府环保部门的有关规定；
9）工作柔性：在工作对象确定的条件下，可适用不同工作环境、位置、角度的加工操作；在正常的工作条件下，可适应多种工位、工序、对象的加工操作；
10）企业、品牌信誉：产品质量好、售后服务好、交货期满足要求、价格合理。
设备的选型应该基本考虑上述各个方面的因素，但在实际选型工作中，在上述有些项目条件相同或者根本不涉及的情况下，或者设备本身并不复杂，可选择的余地不充分，也可以仅仅选择若干项目对不同方案进行比较，不一定包含上述所有的项目。例如沿海某电饭煲厂，根据实际情况仅选择了下面六项指标对筛选后的两个方案作了比较，最后得出结论。
经企业专家小组多次论证之后，认为台湾总杰公司提供的设备既符合该厂实际，又符合少花钱，多办事，办好事的原则。最后决定购买台湾总杰公司的产品。几年来设备运行良好，产品出口欧亚，国内市场占有率也很高。实践证明，这一选型决策是正确的
2. TPM管理培训公司选型程序
选型的基本程序主要分为六步：
1）组织一个设备知识丰富，结构合理的招标、选型决策班子：由设备管理部门牵头，从企业内外物色对此类设备了解、信息灵通、责任心强的专家，组成一个与设备相关专业相匹配的招标、选型决策班子。如果是简单设备的选型，只需选择一、两个业务熟悉的人员即可。
2）信息搜集和预选： 将国内外相关设备产品目录、样本、广告、说明书及相关专业人员提供的信息汇总，从中筛选出可供选择的机型和生产厂或供应商。这也是预选过程。
3）书面联系和调查： 对预选机型的生产厂或供应商进行书面查询或者访问，详细了解产品技术参数、随机附件、价格、供货周期、付款方式、软件及随机技术资料、图纸供应、人员培训、保修年限和售后服务等情况。书面或直接访问此产品用户，听取用户意见。从中选取两三个候选机型或厂家。
4）接触－协商－谈判：对候选机型的厂家或供应商进行直接的初步接触，就上述问题详细谈判，做好记录。如果通过招投标决策，这一过程可以以细致的招投标活动取代。
5）专家小组在充分研究资料并充分征求使用、工艺等部门的意见后，通过对各种指标的综合评判或者评标过程，对候选机型和厂家作出最后的选择决策，报请主管领导审查批准。
6）与选型决策指标的机型供应商或生产厂签订供货合同。进入合同管理阶段。
以上六个步骤对于重要设备必须遵循，但对于简单设备、一般设备可以适当简化。对于投资较大的重要设备工程，一般需要采用国际上惯用的招标方式，以保证以最有利的条件获得理想的设备。国外引进设备的选型应注意不同国家的商业习惯。可以向已进口此设备的企业了解情况，避免谈判中的误解。国外厂家习惯于按照用户工艺要求配置主机和附件，提出报价书，对此应加以分析。另外国外设备一般更新较快，应定购足够的易损备件和维修技术资料。
渝公网安备 50010502003586号