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TPM设备的维护保养制度

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-10-05 丨 浏览次数:

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  设备维护保养制度工作的各项工作名称、内容、工作要求和范围的划分,各部门、各行业目前不尽一致。设备维护工作按时间可分为日常维护和定期维护;按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。
  
  TPM管理咨询公司提出本节内容重点介绍机械行业实行的三级保养制。该制度是从20世纪60年代开始,以后逐渐完善而形成的以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维修制度。后来发展推广的全面生产维护管理模式中的员工自主维护,很多理念和方法也和三级保养制的主体要求相一致。三级保养制的内容包括:
  
  (1)设备的日常维护(简称日保)
  
  日常维护的很多工作可以作为标准的维护计划管理,在设备资产管理信息系统中加以应用。
  
  日常维护保养制度由操作工人负责进行,其中专业性强的工作则可由专职维修人员负责(很多企业配备有专门的设备润滑人员),内容包括每日维护和周末清扫。每日维护,要求操作工人在每班生产中必须做到,班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查,再开动设备;班中要严格按操作规程使用设备,注意观察设备运行时发出的声响、异味、温升、压力、油位及安全装置的情况,异常时应及时进行处理或报告专职维修人员;下班前要认真清扫设备,清除铁屑,擦拭清洁,在滑动面上涂上油层,并将设备状况记录在交接班记录本上。周末维护主要是要求每周末或节假日前要对设备进行彻底清扫、擦拭,按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求进行维护。
  
  日常维护中的维护周期应制度化,一般每班要进行一次,薄弱部位则要多次检查维护。同时,维护效果要由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分,并公布检查评分结果。每月评奖一次,年底总评一次,成绩突出者给予奖励,以调动操作工人维护设备的积极性,使日常维护工作做到经常化、制度化。
  
  (2)设备的定期维护(简称一保)
  
  设备的定期维护(一级保养)是以定期检查为主、辅助以维护性检修的一种间接预防性维修形式,其目的是清除设备使用过程中由于零件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备有形磨损,调整或更换配合零件,消除隐患,恢复设备的工作能力及技术状态,为完成生产任务提供保障。
  
  维护计划一般由设备管理部门以计划形式下达执行,在维修工人辅导下,由设备操作工人按照下达的定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查,彻底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器,调整各部配合间隙,紧固各个部位。电器部分的维修工作由维修电工负责。
  
  定期维护完成后应对调整、修理及更换的零件、部件作出记录,同时将发现后尚未解决的问题记录,为日后的项修及大修提供依据。由维护人员填写设备维修卡记录维护情况,并注明存在的主要问题和要求,交维修组长及生产工长验收,机械员(师)提出处理意见,反馈至设备管理部门进行处理。
  
  定期维护的时机应安排在生产间隙中进行,在不影响项修及大修的前提下,也可安排在停产检修日进行。维护的周期是根据设备的结构、生产环境及生产条件、维护保养水平等不同条件综合加以确定。例如固定式空压机一般每三个月进行一次定期维护,而工作环境及生产条件相对较差的移动式空压机则需每月进行一次;直径2m以下的提升机定期维护周期为3~6个月,直径2.5m以上的提升机则为6~12月。
 
维护保养制度
维护保养制度
  
  设备定期维护间隔期一般为:两班制生产的设备每三个月进行一次,干磨多尘的设备每一个月进行一次。参照预估周期,再结合设备自身生产条件和日常的维护保养水平确定较准确的维护周期。对精密、重型、稀有设备的维护要求和内容应作专门研究,一般是由专业维修工人进行定期清洗及调整。
  
  设备定期维护的主要内容包括:
  
  拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外。
  
  检查、调和各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。
  
  疏通油路,增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却液箱。
  
  清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤。
  
  清扫、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责)。
  
  (3)二级保养(简称二保)
  
  设备的二级保养是设备磨损的一种补偿形式,它是以维持设备的技术状况为主的检修形式。它的内容包括:
  
  除完成一级保养所需进行的工作外,要求润滑部位全部清洗,并按油质状况更换或添加;
  
  检查、测定设备的主要精度和相关参数(例如振动、温度等);
  
  修复或更换易损件或必要的标准件;
  
  刮研磨损的导轨面和修复、调整精度劣化部位;
  
  校验仪表;
  
  清洗或更换电机轴承、测量绝缘电阻;
  
  预检关键件及加工周期长的零件等。
  
  二级保养完成后,要求设备精度、性能达到工艺技术要求,相关参数符合标准,并且消除泄漏。对于个别精度、性能要求不能恢复,以及该更换的零件无法修复但不影响设备的使用和产品工艺技术要求的问题,允许将问题记录,便于进一步采取针对性措施排除。二级保养记录应及时、认真。二保工作以专业维修人员为主,操作工人参与和配合。
  
  设备的三级维护保养制度应和在我国企业普遍开展的设备点检定修制工作有效结合起来,关于如何开展设备点检定修工作请参看本书第六章第四节:设备点检管理。

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