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TPM设备故障模式和机理

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-10-04 丨 浏览次数:

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  (1)设备故障模式的主要类型
  
  故障的现象和故障的原因十分复杂,故障的类型之间的界限也难以区分。一般来说可按以下方式分类。
 
设备故障模式
设备故障模式
  
  ①按故障的发生状态分类
  
  突发性故障--由于各种原因或外界影响,外部的作用超过设备所能承担的负荷,在短时间内发生的设备故障。使设备突然失效的原因有停电、超温、超压、润滑中断、操作失当及超负荷。
  
  渐进性故障--设备技术状态参数逐渐劣化。可通过检查或监测预测到逐渐趋于恶化的故障。其失效的原因有腐蚀、磨损、疲劳或蠕变等,设备的零部件劣化是渐进的,即零件或材料由萌生缺陷,经过扩展过程,直至变形、丧失精度、丧失功能、开裂、脱落。
  
  ②按故障的原因分类
  
  固有的薄弱性故障--在设备前期阶段,由于设计不当,制造不良或安装不佳,使设备存在固有的缺陷,当设备运行时,由于原有的缺陷导致发生的故障。
  
  错用性故障--由于操作不当或维护不良造成的故障。如润滑不良、预热温度不够、未经预先盘车而启动机器等违反技术规程引起的故障。
  
  磨损性故障--机械、物理、化学等原因造成的故障。如腐蚀、磨损及应力腐蚀等。
  
  ③按故障结果分类
  
  局部性故障--设备零部件失效致使局部功能丧失,经过更换零件或一般修复即可恢复的故障。
  
  完全性故障--设备主要构件失效致使设备功能完全丧失,只有通过大修或更换主要部件才能恢复其功能的故障。
  
  破坏性故障--完全性故障发生时造成人身伤害,设备本身破坏,或同时造成其它设备损坏的故障。
  
  (2)设备故障模式
  
  各种设备的故障都具有其主要特征,不同的表现形式。不同行业,不同设备亦有不同的常见特征。
  
  (3)故障机理
  
  设备的零部件在运行中受到物理、化学、力学和电学过程的作用发生变化,即是形成故障的原因。
  
  故障主体原因--设备的构件在设计及制造中,强度、几何尺寸、制造缺陷及存在内应力等潜在因素。
  
  TPM设备管理咨询公司对于故障的外在原因--工作条件,如载荷、温度、介质、电压、电流、负荷变化及頻率;工作环境,如粉尘、潮湿、气候等;人为失误,如安装调整、损坏性维修、润滑不良以及操作失误等。
  
  当设备故障模式运行中,其缺陷在外在因素影响下,逐渐扩展直至破坏,或者其负荷超过设备的承受能力而引起故障以至失效。故障的产生发展是个复杂的变化过程,可能一种主要原因造成的,也可能是多种原因叠加或者相互作用造成的。

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