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TPM咨询服务中心

资深国内TPM专家谈TPM管理

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-24 丨 浏览次数:

  1、TPM是什么?
 
  TPM(Total Productive Maintenance-全员生产维修)是以提高设备的综合效率为目标,以生产全系统的预防维修为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护活动。
 
  2、企业成功推进TPM的条件是什么?
 
  1)最高领导的全力投入和有力的支持
 
  2)设计好TPM推进计划和组织机构
 
  3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制
 
  4)营造好TPM的企业文化
 
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  TPM的理论基础
 
  3、TPM咨询的基本理念包含哪几方面?
 
  1)改善人的体质
 
  2)改善设备的体质
 
  3)改善企业的体质
 
  4、TPM的三个“全”是什么?三个“全”之间的关系是什么?
 
  三个“全”为全效率、全系统、全员参与,以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标。
 
  5、TPM推进体系中的八大支柱是什么?
 
  自主保全、计划保全、个别改善、小组活动、教育培训、品质保全、间接事务、安全卫生。
 
  6、TPM小组活动的三种有效工具是什么?
 
  活动板、小组例会、OPL
 
  7、小组活动中TPM活动板的必要性?
 
  活动板是小组行动的指南,通过活动板可以了解活动的进行状况。
 
  8、企业推行TPM的目的是什么?
 
  1)设备规范化管理
 
  2)发挥设备的最大效能(长周期、最高设备综合效率OEE)
 
  3)从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关
 
  4)提高全员的素质,形成良性循环
 
  5)主动维护为主,逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零
 
  6)降低设备维护检修费用
 
  7)提高检修质量
 
  8)以最佳的备件储备最大限度保证生产顺利进行
 
  9、设备维护最基本的工作是什么?
 
  清扫、润滑、紧固、治漏
 
  10、点检分类有哪些?
 
  日常点检、定期点检、专项点检、精密点检
 
  11、困难部位主要包括哪几方面?
 
  清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、加油困难部位。
 
  12、什么是清扫点检活动?
 
  通过清扫、点检现场,找出不合理并改善、复原的活动。
 
  13、点检中的5感是什么?
 
  问、闻、看、摸、听
 
  14、初期清扫的活动方法?
 
  明确每台设备的担当人,清除污染源的同时查找不合理发生的原因,在进行清扫的时候会发现许多不容易清扫的地方,要考虑制作适当的工具。
 
  15、什么是定点照相?
 
  在改善前后对同一设备在同一地点、同一角度进行照相,比较改善前后的状况。
 
  16、设备操作维护时的“十字操作法”内容是什么?
 
  清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
 
  17、设备运行时要做到“四不准”,是哪“四不准”?
 
  不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。
 
  18、操作者应掌握的“三好四会”的主要内容是什么?
 
  三好:管好、用好、修好。
 
  四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
 
  19、设备润滑管理要严格执行“五定三过滤”制度,“五定三过滤”具体含义是什么?
 
  五定:定人、定点、定质、定量、定时。
 
  三过滤:从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到设备加油点。
 
  20、设备检修要坚持“三不交班”原则,“三不交班”的含义是什么?
 
  不符合质量标准不交班、没有检修记录不交班、安全卫生不合格不交班。
 
  21、TPM小组活动的目的是什么?
 
  一是调和企业和个人的欲望和追求的活动,达到企业提高业绩,个人达到目标的满足感,实现自身的追求。二是发挥领导者的作用。
 
  22、什么是自然劣化?
 
  自然劣化是指虽然使用设备的方法正确,但随着时间的推移,设备发生了物理性变化,初期的性能开始下降。
 
  23、什么是强制劣化?强制劣化是否能控制?
 
  强制劣化是指员工未按应有的方法作业,人为地促使了劣化。如应加油处未加油,或虽然加油却量过少或周期过长。强制劣化是能够控制的。
 
  24、小组活动目标如何进行设定?
 
  小组目标首先应与公司的目标相连接,小组目标应更具体化,应更具挑战性,目标应由小组成员自主确定。
 
  25、如何消除企业存在的损失?
 
  一是事先找出易发生损失的缺陷并消除,预防损失的发生。
 
  二是应该把潜在的缺陷当成缺陷来对待,努力消除此缺陷。
 
  26、自主维护的意义?
 
  TPM小组全员参与的维护活动称作“全员参与的自主维护活动”。这里有两个意义:自己的设备由自己管理,成为设备专家级的操作者。
 
  27、自主维护活动中,自己对自己的设备如何管理?
 
  能够对自己操作的设备进行日常点检、加油、紧固、简单零部件的更换修理,异常的早期发现、精密点检。
 
  28、成为设备专家级的操作者应具备的能力?
 
  发现设备异常的能力;对于异常现象可以进行恢复的能力;判定基准的能力;维持设备管理的能力。
 
  29、自主保全一阶段初期清扫的6大不合理是什么?
 
  1)微缺陷、污染物的去除
 
  2)基本条件的整备
 
  3)困难部位的寻找
 
  4)发生源的寻找
 
  5)不要、不急品的寻找
 
  6)不安全点的寻找
 
  30、TPM活动中,5S的含义是什么?
 
  整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;
 
  清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;
 
  素养:遵守制度,养好习惯。
 
  31、什么是计划保全?
 
  计划保全是通过维护维修人员全员参与的预防性维修,提高设备可靠性的活动。
 
  32、什么是TPM自主维护阶段初期清扫活动?
 
  TPM自主维护阶段的初期清扫活动指在进行环境、设备等的清扫同时,进行不合理点的查找,也就是这里的清扫包含点检的含义。
 
  33、为什么在清扫活动前要对自己负责的设备进行结构功能的了解?
 
  因为只有在活动前了解熟悉自己的设备才能更好的在活动中查找不合理,同时防止在活动中出现问题或事故,确保安全。
 
  34、初期清扫活动中的核心内容是什么?
 
  初期清扫的实施,查找不合理项;对提出的不合理进行改善。
 
  35、定点照相的目的是什么?
 
  (1)小组可以通过前后事例的比较,获得成就感,增强自己的信心;
 
  (2)在进行TOP诊断的时候可以向领导进行展示。
 
  36、制作基准书的目的是什么?
 
  为了维持活动成果,维持现场的状态。维持管理保持现场的良好,防止在做阶段活动的时候现场恢复到以前的样子。
 
  37、开展二阶段发生源困难部位对策的活动要达到什么样的效果?
 
  (1)活动的项目内容越来越少
 
  (2)小组活动的周期越来越长
 
  (3)每次清扫活动的时间越来越短
 
  38、什么是3M活动?
 
  预防维护、预知维护、改良维护
 
  39、什么是预防维护?
 
  通过定期的点检,维持设备不出现故障的状态。
 
  40、什么是预知维护?
 
  利用精密仪器,诊断及分析设备状态,预测劣化的程度,设备故障前采取措施的维护。
 
  41、什么是改良维护?
 
  不管设备有没有缺陷,为了提高设备可靠性、可维护性、安全性等进行的改善活动。
 
  42、改良维护活动的核心是什么?
 
  核心是不遗漏地进行检查并发现单元设备中存在的问题,把重点放在由全员参与的改善活动上。
 
  43、设备清扫点检中应注意的事项?
 
  研究清扫工具并开发,与发生源解决对策并行作业,确定清扫的顺序。
 
  44、污染源的治理主要有哪两个方向?
 
  一个方向是源头控制,另一个方向是防护,防止污染扩散。
 
  45、设备巡检时,须确定哪些要素?
 
  应确定巡检的区域、路线、周期、重点检查部位、巡检的内容要求等。

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