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河钢宣钢圆钢事业部设备管理纪实

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-15 丨 浏览次数:

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  “工欲善其事,必先利其器”,河钢宣钢圆钢事业部紧紧围绕“市场和产品”两大主题,推进精益管理,完善设备功能,提高运行精度,收到显着成效。1-7月份,设备运行故障率降至1.42‰,比目标降低了2.08‰。
 
  户籍管理—— 不当“消防员”誓做“保健医”
 
  “着火了,消防队员迅速奔赴现场施救,以最大的努力减少火灾造成的损失,但损失已经实实在在存在。设备管理不能当消防员,一旦发生问题,就会出现大量的产品质量缺陷,对市场、对用户造成影响,所以我们要誓做设备保健医生。”圆钢事业部负责人王金龙语意提出的设备管理思路,在全体干部职工中达成共鸣。
 
  设备就像人一样,定期体检,精心维护,才能保证健康不生病。如何更好的加强设备管理,为推进产品高端化奠定坚实基础?该事业部以“质量控制点”设备管理为核心,充分发挥PM点检网络的作用,实现设备的信息化管理,按照一机一档、技术资料、资质管理三个项目,为每一台套设备建立了“户口薄”,将设备维修信息、维修方式、部件更换全部录入到信息管理系统,对设备进行实时监控,根据温度、震值、油质检测的运行趋势,变“事故抢修”为“预防性维修”。
 
  每每暑期,高温、高速、高效运转的设备极易出现“甩脸子”、“发脾气”的现象,甚至还要“趴窝”,这成为设备管理人员最为头疼的一件事。谈起预防性维修,炼钢作业区设备负责人许德茂感触颇深,“针对150T转炉倾动系统交流电机带动大型啮合减速机的特点,我们要求岗位人员勤检查、勤巡视、勤加油,对倾动系统润滑点进行加油补油,保证倾动系统的润滑效果;车间还指定专人对润滑油品进行管理,坚持用油“三过滤”、 “三清洁”,做好油品的净化工作,提高油品质量,确保减速机内部的齿轮时时刻刻处于良好的润滑状态。”
 
  誓做“保健医”念活了设备“养生经”,利用2#转炉年修,该事业部完成脱硫除尘变频器改造、转炉倾动变频装置维保、二次除尘3台高压变频器装置维保、2#连铸机拉矫机电机线缆更换、电搅线缆检查等多项工作,并清理检查电气柜265面,对转炉、连铸、公辅系统电气柜接线端子进行紧固;完成全部高低压穿墙电缆封堵检查,共排查出隐患7项,全部完成整改。1-7月份,岗位和专业漏检率为零,岗位点检到位率99.6%,专业点检到位率98.9%。
 
  设备主人——不演“独角戏”唱好“大合唱”
 
  全事业部共计12800余台设备,3704面低压电气箱柜、43台永磁同步电机,依靠少数人的力量要确保这些设备实现稳定运行,那是天方夜谭。如何开展多层次、多维度的设备管理,完善设备功能,提高运行精度,不能唱独角戏,必须立体延伸,形成合力,唱好大合唱。
 
  清晰的管理思路,明确的目标,使工作有的放矢。机动科牵头建立起“纵横互补,上下结合”的管理网络,发挥岗位点检的前沿优势,做好设备岗位点检、设备润滑和自检自修,第一时间发现设备隐患、上报处理,将设备影响降到最低;发挥专业技术优势,利用技术手段,监控和掌握设备运行状态,针对负荷大、通风条件差的电气设备及时采取有效防范措施,实现系统的稳定运行;发挥设备主管的统帅作用,设备管理有责任人、责任区,实现设备点检维护定时、定点、定计划、定目标,提高设备维修综合指数及设备性能,变“单兵作战”为“联合作战”。
 
  我的设备我做主,设备主人管理模式使每一台设备都有了自己的主人。点检设备、维护计划、跟踪运行、数据整理、分析风险、制定措施,“分田到户后,哪个设备出现问题,就问责谁,偷懒可不行。”
 
  多长时间点检一次?怎样点检?侧重点在哪里?每个人都对自己主管的设备有清楚的认识,做到了心中有数。棒材作业二区职工郭玉坤发现棒线轧机出现漏油现象,他开动脑筋将板连接改为油管连接,实施了精轧以及中轧所有压辊缝马达油管改造,完成外接改造后,轧线漏油现象几乎为零。计控作业区职工马强在设备点检时发现,折罐铁水罐平车行走路线过长,操作室监控范围有限,极易导致平车行走到路线尽头发生撞击,出现损坏车体、电机以及扯断供电电缆等情况。他在每辆平车本体东侧安装激光反射条,在线路东侧尽头安装激光限位开关,铺设现场到电气室的电源信号线,将限位开关触点接入电气设备的控制回路,编写修改平车行走控制程序,修改上位机控制画面,增加车辆选择按钮,限位装置很快在线试运行,大大提高了铁水车的安全运行率。在该事业部,像郭玉坤、马强这样及时发现并彻底消除隐患的职工数不胜数。做设备的主人,管理模式的改变,使广大职工消除设备缺陷、完善设备功能的热情空前高涨。
 
  同时,该事业部在预防、预知管理上狠下功夫。收集典型案例22项,组织设备点检维护人员进行学习;将电缆定点测温和钢铁包耳轴检查纳入点检系统,实施重点区域监控;制定了《二钢轧厂液压润滑油质提升方案》,对63个主要监测站点的油品指标和清洁度进行检测,提高润滑油的质量。1-7月份,组织炉机定修11次,计划检修时间135小时,计划检修项目622项,全部根据计划和网络,保质、保量、安全完成,检修完成率100%,检修项目合格率100%。

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