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TPM在啤酒酿造设备中的应用

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-15 丨 浏览次数:

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  对于企业设备管理来说,它属于企业日常管理活动中的一项重要内容。它是指在企业战略的安排部署下,根据企业的年度发展经营方针目标,针对企业的相关设备资源进行整体的规划、设计、制造,招标、采购、安装、调试以及相关日常的维修保养、改造、更新直至报废的全过程进行的一系列的技术、经济和组织活动的总称。因此,通过上述分析我们不难发现,其实企业设备管理所涉及到的内容是方方面面的。对于企业的整体发展来说具有重要的意义和作用。
 
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  TPM管理
 
  因此,如何深化运用相关的科学管理手段和方法企业设备管理工作,可以全面有效的提高企业相关设备管理的现代化水平,以及相关设备维护维修的效率,从而有效的促进企业提高设备管理效益,最终为实现企业生产经营的总目标提供有利的保障和支持。
 
  一、TPM在啤酒酿造设备管理中的应用
 
  1.设备的现场管理
 
  啤酒酿造设备管理中很重要的一项内容就是设备的现场管理。其中,设备的卫生管理对于啤酒酿造而言又是十分基础和重要的,啤酒酿造设备的卫生包括设备表面的卫生和设备内部的卫生管理,对于表面的卫生管理,主要是由具体的操作人员进行负责,要求操作人员进行每日的表面卫生检查和卫生清洁,从而确保每一轮岗都能保证设备的表面清洁;对于内部卫生的管理,由于涉及设备的内部结构专业问题,因此要安排维修人员来负责,维修工作非日常性的,因此要提出具体的预防维护清理计划,由专业的维修人员定期的进行设备的内部检查和清洁处理。此外,对于不同的设备也要做出不同的卫生管理安排。包括清洁工作在内的现场管理,都要形成记录,从而促使现场的内外部卫生工作被重视和真正的贯彻落实。
 
  2.用TPM管理来解决5S活动中的问题
 
  “5S”活动(以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容)是很多的啤酒酿造企业在管理中的重要活动,结合我公司开展5S活动发现的问题,笔者认为应用TPM管理能够进行有效的解决。TPM管理能够运用更加全面和透彻的分析方法对问题进行分析,并能够在TPM的指引下找到更加有效的解决办法。例如在5S活动中发现的麦芽除杂机周围有很多的粉尘,由于门盖松动就会导致每次清扫后又会很快出现,在TPM管理下组织相关的班组人员进行深入分析就会发现其主要原因实际在于门锁螺纹磨损,导致的门盖无法锁紧而松动,对此要在日常的管理中加强防范,以高效的方式来实现设备的正常运行。
 
  3.加强设备管理规范建设
 
  TPM管理需要按照专业规范的管理流程进行管理,在很多企业应用TPM过程中都由员工参与编制了单点课程,相关岗位的员工对这一岗位职责有最明确的认识,因此针对特定问题由专门的员工进行编写规范是十分可行的。而对于啤酒酿造设备的维修也可以按照这一思路进行管理规范的制定。将此课程和管理规范作为日常的学习和培训内容,在企业中积极的开展,可以营造出TPM管理的良好氛围,对于更加有效的应用TPM管理也是十分有益的。例如,对于一些较大型、复杂的机器设备,故障率较低,包括维修人员在内对其都有不了解之处,但是可以通过大修过程中加深了解后制定出具体的课程学习内容,讲授给相关的人员,对加强对此设备的管理是十分有帮助的,同时也能够提高员工的素质水平。
 
  4.广泛征集解决问题的方案
 
  啤酒酿造设备的管理很多时候都是生产过程中的管理,需要在现场进行解决,现场问题员工是接触最多的,也是最有发言权的,很多时候员工的建议是最有实际意义的,TPM管理理念中就强调注重员工提出的现场管理意见,将员工所提出的管理意见进行综合分析形成有效的解决方案对于完善管理具有重要的作用。对提出有效的解决问题的建议的员工要进行奖励,TMP管理组织也要制定出相应的激励政策。
 
  5.进行管理评级,形成示范指导作用
 
  在啤酒酿造生产中会有很多条的生产线,对于企业管理而言,可以通过管理评级的方式选出管理标兵,确立其示范作用,引导其他的生产线进行管理上的完善,学习优秀车间的管理经验,让企业员工之间形成相互学习的良好氛围,通过屏蔽促进进步,促进整个企业的管理完善。
 
  二、TMP在啤酒酿造设备管理应用中的注意事项
 
  TMP管理是一个系统性的过程,需要经过全面的实施才能实现管理目标和成效,需要制定完善的计划才能指引管理沿着正确的方向发展,才能真正实现企业管理水平的提升,因此不能急于求成。
 
  通过分析研究国外许多大企业的设备管理经验,笔者认为在啤酒酿造设备管理中应用可视化的管理是十分可行的,在设备现场将操作关键点、流程等进行明确、显着的标识将促进操作的规范化;对容易出现危险或者失误的悬挂警告标识牌等,这些措施都会对现场施工形成指引,是TPM管理有效的方式之一。
 
  TPM咨询公司认为通过建立组织机构、培养自我保全意识、建立自主维护体系、建立专业的保全体系以及相应的评价和激励体系,在现有的环境下,对企业的设备管理进行梳理、改善和提升,才能建立完善的TPM管理体系,提高企业的管理水平。

 

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