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TPM设备点检的实施流程

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-08-04 丨 浏览次数:

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  设备点检是为了维持设备所规定的性能,按标准进行点检,因而,企业要有完整的点检实施步骤。
  
  1、设备点检前的工作
  
  主要包括制订合理的点检计划、点检培训、点检通道的设置等。
  
  (1)制订点检计划
  
  企业在对设备现状进行调查后,要制订相应的点检计划,确定好点检的项目、基准、方法、周期等。
  
  (2)培训点检人员
  
  为了使操作人员能胜任对设备的点检工作,企业要对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训。这项工作可由技术人员负责,并且要尽量采取轻松、活泼的方式进行。
  
  企业可制作培训计划,在计划中明确受培训者、培训者、培训的内容和日程安排,以保障培训工作的实施。
  
  (3)设置设备点检通道
  
  对于设备较集中的场所,企业应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式,然后再沿点检通道、依据点检作业点的位置设置若干点检作业站。这样,点检者沿点检通道走一圈,便可以高效地完成一个区域内各个站点设备的点检作业。这样做的好处还在于能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。在设置点检通道时要注意以下内容。
  
  ①点检时行进路径最短。
  
  ②点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。
  
  ③沿点检通道时,点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。
  
  2、TPM管理培训公司对于具体实施介绍
  
  对于日常点检,点检人员按照正常的程序实施点检作业就可以了。对于一些设备的定期点检,点检人员则要在规定的时间点进行,并做好相应的记录。
  
  3、设备点检结果的分析
  
  点检人员在点检实施后,要对所有记录,包括点检记录、设备的潜在异常记录、日常点检的信息记录等进行整理和分析,以实施具有针对性的改进措施。在这些分析的基础上,企业可实施改善措施,并提高设备的使用效率。
 
设备点检
设备点检
  
  4、点检中问题的解决
  
  设备点检中发现的问题不同,解决问题的途径也不同。
  
  (1) 一般经过简单调整、修正可以解决的,由操作人员自己解决。
  
  (2)对于在点检中发现的难度较大的故障隐患,由专业维修人员及时排除。
  
  (3)对于维修工作量较大、暂不影响使用的设备故障隐患,经车间机械员鉴定后,由车间维修组安排好计划予以排除,或上报设备部门协助解决。
  
  5、设备点检责任明确
  
  企业要明确设备点检时各参与人员的职责,凡是设备有异状,操作人员或维修人员定期点检、专题点检没有检查出的,由操作人员或维修人员负责;已点检出的,应由维修人员维修;没有及时维修的,由维修人员负责。

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