TPM 的目的在于改善企业竞争力，同时使员工对工作产生热情，看上去与业界流行的TQM （Total Quality Management ，全面质量管理）几乎没有区别。那么企业究竟该实施TPM ，还是TQM? 或者TPM 与TQM 的差别在哪里?在说明这两个活动特性之前，先搞清楚一些相关名词的意义，以强化对质量管理的理解。

　　

　　TPM与TQM中何谓质量

　　

　　所谓质量，并不一定单纯指产品的质量，站在各类型消费者的角度而言，他们注重的可能是产品制造过程的质量、制造工厂的质量、设备的质量或是产品本身结构、价格及售后服务等的质量。

　　

　　TPM与TQM中何谓管理

　　

　　一般管理是利用规划、组织、指导、控制四个程序来进行，也就是说采用P（ 计划）、D（ 实施）、C（ 检查）、A（ 行动）、S（ 标准化）等循环来进行，以达到管理的目的。

　　

　　TPM与TQM中何谓QC

 

TPM与TQM对比

　　

　　QC ，就是质量管理（Quality Control） 。根据1981 年日本工业标准（JIS-Z-8101 ）中对质量管理所下的定义是以最经济的方法，来满足客户对产品的质量及服务质量的要求。一个良好的质量管理除了管理层以身作则外，也要依靠全公司各部门及所有员工参与和协助。

　　

　　1、TQM 的起源

　　

　　全面质量管理（TQM） 在20 世纪90 年代的美国兴起，前身是早期管理学派的思想。早期管理学派例如古典学派（马克斯.韦伯， M缸Weber 的官僚制度理论、弗雷德里克.温斯洛.泰勒， FrederickW. Taylor 的科学管理原理）、行为学派（马斯洛，Maslow 的人类需求的五个层次、道格拉斯.麦格雷戈， Douglas McGregor 的XY 理论），以及管理功能学派（亨利.法约尔，Henri Fayol 的管理活动五大职能）都把管理的重点放在企业内部、员工身上或管理层，强调如何建立组织，决组织之间的关系。

　　

　　这些思想或做法在早期以生产者为导向的时代装备保障管理网，确实占有重要的地位，也比较符合当时的需要。然而随着环境的变迁，以客户为导向的时代来临，只是重视内部管理，而不去思考如何满足客户的需求，终将会在激烈的竞争中被淘汰，这也就是全面质量管理流行的重要原因之-。

　　

　　具体地说，全面质量管理之所以受到重视，就是它在各方面都反应出对服务对象优先的极度重视。它强调通过消费者的反馈，持续改善产品与服务的质量；全面质量管理也强调员工的自我价值、员工间的协调合作、团队的建立、服务组织间的合作伙伴关系。另外，质量管理强调预防胜于治疗的观念，其基本主张是:比起额外花费资源去重做或弥补，创造和提供优质的产品与服务的成本是较低的。全面质量管理是一个管理哲学，重要的是组织文化的转化。换句话说，全面质量管理和以往其他管理思潮最大的不同之处，就是不但强调科学化管理，也同时和人际关系学派作充分的融合，这是全面质量管理中一个非常重要的管理哲学。

　　

　　谈到管理哲学，有六个关键要素是普遍被认同的，分别是:

　　

　　1）质量是一个企业的目标；

　　

　　2） 由消费者来决定什么是质量；

　　

　　3） 消费者的满意度是促进生产的动力；

　　

　　4） 研究并减少在过程中产生的变异；

　　

　　5） 形成持续改善理念，并由团体或团队协作完成；

　　

　　6）高层管理者承担提升质量文化、给予员工权力和保证企业持续发展的义务。

　　

　　2、TQM 的基本意义

　　

　　TQM 是以客户的需求为中心，承诺要满足或超越顾客的期望，全员参与，采用科学方法与工具，持续改进质量与服务，应用创新的策略与系统性方法。它不但重视产品质量，也重视经营质量、经营理念与组织文化。也就是以质量为核心的全面管理，追求全面性的卓越绩效。全面质量管理是一套系统取向管理方法，目的在于设计企业的流程与系统，不断地提高提供给客户的价值。全面质量管理包含所有的员工，并向后延伸至生产、供应链，装备保障管理网往前延伸至消费链，正如全面一词的含义。全面质量管理是管理整个系统的运作，而不是子系统或功能运作。流程 （processes） 指一连串的活动，这些活动在投入原料、附加价值、制造出产品之后，供应给内部或外部的客户。

　　

　　系统（system） 则是指各种程序与资源的集合（迈克尔o J.斯泰尔，Michael J.Stahl；2000 ）。日本戴明奖则对TQM 有以下定义能以适时适当的价格提供能满足客户需求的质量的产品或服务。通过企业所有组织重效果、高效率的经营运作，对实现企业目标的有贡献的体系化活动。

　　

　　3、TQM 的七大原则

　　

　　原则一:重点放在奉献给客户的价值。

　　

　　原则二；持续改善的系统及流程设计。

　　

　　原则三:流程管理，不只是人员管理。

　　

　　原则四:追根究底，加以预防。

　　

　　原则五:运用科学分析，避免主观认定。

　　

　　原则六:人是组织最重要的资源。

　　

　　原则七:以团队协作来有效执行流程。

　　

　　从这些内容来看， TQM 很强调领导能力。换句话说，如果领导能力（Leadership）不足，将会严重影响执行效果，这点其实是在企业经营过程或推进过程中十分重要的因素。

　　

　　4、TQM 与TPM 的特色比较

　　

　　TPM 与TQM 都是通过小组的活动方式，促使全员参与，以团队的力量，共同改善工作现场，提升士气，并增加员工对公司的归属感。TPM 侧重于生产大部分受制于机械设备的工作条件，为使生产顺畅，质量不受加工影响，因此强调以5S 为基础的自主维护，以确保生产计划顺利完成。TQM虽着眼于质量方面，但工作重点是将问题分类，用柏拉图探究原因，然后采取相应措施，是→种以QC 方法为基础的活动。在管理对象上，我们可以很明确区分， TQM 是从结果着手，而TPM 则从原因着手，但所期望的都是控制变化。因此，在小组的活动方式上， TPM 是以岗位为主，融合小组活动方式来推进，而TQM 则以自主性的小组来开展活动。

　　

　　在质量的对象方面， TQM 所注重的质量大概可分成三大类:

　　

　　1）公司对客户提供的产品质量或服务质量；

　　

　　2） 从后一个工序就是自己的客户的角度来看，是从本岗位送到其他岗位的产出质量；

　　

　　3） 部门内执行的工作质量。

　　

　　这三大类的质量对象与TPM （TotalProductiveManagement）所强调的重点并元任何差异。在人才培养方面，由于TQM 以管理为中心，配合策略管理，采用QC 的方法，因此着重于管理技术；而TPM 是以操作人员为中心，果用元、自主维护的方法，对生产设备作最彻底的分析、维护，因比偏重于设备技术与维护技术。

　　

　　但是目前所发展的TPM 不像以前那么单纯，已逐渐由Maintenance （维护）转化成Management （管理），不耳全以设备为主，职能科室的TPM 也越来越受重视。从这种状况来雷，装备保障管理网管理方法的应用在TPM 活动中也占有重要地位；而对于职能科主TPM 的实施，人才的培养不再单纯是在传统技术方面，还包括一些组织能力和管理方法上的培训。

　　

　　TQM 以质量的异常变化为前提，企图用各种统计学的质量方法征消除异常变化，追求完美质量。以人为例，人的性格有千百万种，无论怎样，都有差别存在。因此，由人生产的产品必然存在差异；不司的人必然存在不同的服务质量。即使同一个人，随着时间的变化，装备保障管理网良务质量也难保始终如一。质量提升，相对的客户满意度也提高，而丰常变化减少，不合格品也减少；成本相对降低，可以降低售价，增虽竞争力，获得更多的销售利润。企业获利，股东及员工福利也能得可改善。

　　

　　质量的范围极为广泛，无论是经营表现、服务质量、生活质量、三行质量、或销售业绩，都能确保一定的水准，各层次均能满足，这克是TQM 所具有的社会性和普遍性。

　　

　　TPM 着眼于消除设备所产生的六大损失，使原有的设备发挥更奇的效率与生产力。尤其在未来工厂自动化、元人化的情况下，改善目有设备，可节省一大笔硬件设备投资资金。投资减少，产量却不下幸，也就是降低生产成本，提高利润。这种经济性的方法，可说是TPM 的一大特色。

　　

　　当然，无论是TQM 或TPM ，分析起来都具有经济性、社会性及普遍性，因为这些都是相关的，只是侧重点与优先顺序不同罢了。

　　

　　TPM管理培训公司总结，任何管理制度都有其相关性与互补性， TQM 及TPM也一样。国内外企业实施TQM 及TPM 的比比皆是，其中实施TQM后再实施TPM 的企业很多，但实施TPM 后再实施TQM 的却较少。人这点来看，两者实施方法及基础上的差异极为明显。虽然TQM 与TPM 的推进过程和方法各有特色，但实际行动和结果并无太大差异。

　　

　　任何企业推进TQM 及TPM 时，最重要的莫过于最高管理层的积极支持及决心，而中国大陆企业就更应考虑是否适合当地情况、企业文化背景，再作适当的调整，以免流于形式。