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TPM化工企业设备内作业安全

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-06-07 丨 浏览次数:

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  TPM咨询公司提出:由于在化工企业设备生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质,这导致其设备的维修率比其他行业大,而在设备维修过程中经常需要进入设备内,因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验,我们认为,做好设备内维修应做好以下几个方面工作:
  
  二 化工企业设备维修的可行性
  
  由于化工生产的生产工序的连续性,以及介质的高温、高压及毒性,因此在设备检修前,应组织有关部门进行设备维修的综合评价,综合评价设备的维修价值有多大,同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素,拿出安全可行的施工方案。
 
化工企业设备
化工企业设备
  
  三 化工企业设备内检修的准备工作
  
  由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性,需要检修单位做好检修前的准备工作。
  
  (1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性,从而确定可行的置换方案,通过置换达到检修的基本条件,这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
  
  (2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭,并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉,要防止阀门不严),从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
  
  (3)把检修设备的电源关闭,并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
  
  (4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定,设备内干燥时照明的电压就为24V,潮湿时照明的电压应为12V。
  
  (5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证,同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木,还需办理动火证。
  
  (6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
  
  四 明确化工企业设备内检修人员的职责
  
  (一)检修人员
  
  进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育,使检修人员明确在检修过程 可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场,负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因,重新制定安全可靠的施工方案,确保职工的人身安全。
  
  (二)施工监护人员
  
  1.选择监护人
  
  检修部门一定要选择技术熟练,工作认真负责的人员从事监护工作,监护人员一般不少于2人。
  
  2.施工监护人员的职责
  
  (1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品,并检查是否有效;
  
  (2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求,以及采取的安全措施情况;
  
  (3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点,并要注意自身的安全,应时刻注意被监护人员的工作及身体状况,同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备;
  
  (4)监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位;
  
  (5)如果出现事故,从现场抢救出来的检修人员,应立即脱离施工现场,移至空气新鲜的地方,如患者停止心跳及呼吸,则应就地抢救,主要采取人工呼吸,并要及时通知医院。
  
  化工企业设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化,这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神,在生产过程中不断的总结经验来指导生产,为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务。

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