为什么TPM班组级点检推进困难
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-05-30 丨 浏览次数：
TPM培训公司提出下面我们就要问如何才能使班组级点检价值得到体现呢？
首先，我们要看清，班组级点检活动只是我们很多生产活动的一个环节，围绕着点检，我们还需要很多其他活动的支持。
最直接的有：三级点检的两位两级——车间级点检和公司级联查，三级保养、维修活动、和技改活动。
这些活动主要围绕着设备的三种状态来进行的，欠维护保养状态、故障状态、待改进状态。
班组级点检
关于三级点检，班组级点检（设备日常点检、专业的点巡检（电气巡检、天然气管路巡检、循环水点巡检等）；
车间级点检，生产中心组织的以周为单位的检查工作；公司级联查，以设备部为主导的，其他职能部门共同参与的联合检查，涵盖范围：设备相关、工艺相关、现场管理相关，甚至可包括人事相关。这三级点检是不可分割的，是逐级涵盖，逐级促进的，能够达到全面的覆盖。
三级班组级点检只是在行政上，形成逐级检查，逐级监督的作用，共同发现问题的作用，最终解决问题还要依靠另外两项活动：三级保养、维修活动以及技改活动。
三级点检解决了问题发现的途径，问题消除还需要其他的管理活动来完成。
设备的问题主要指的是设备的三种劣化状态：欠维护保养状态、故障状态、待改进状态，这些状态主要是通过三级点检来获取信息，其实消除这些状态活动的执行单位已经可以明确，岗位工（生产），维修工（维修），设备部（技改相关）。
欠维护保养状态，我们需要通过三级保养活动来消除，日常维护保养，执行单位岗位工；一级保养岗位工为主，维修工配合；三级保养，主体活动单位是维修工，岗位工配合，考虑到二级保养的性质（以状态和精度恢复为主，耗时较长），一般把二级保养活动列入计划检修活动。这些活动也是我们车间级点检和公司级联查索要涵盖的内容，设备部的作用主要是技术支持和质量监督。
故障状态，就是检查出来的设备异常，需要停机进行检修的，也就是我们所说的临停，其主体活动单位是维修，需要岗位工配合。
解决临停的活动我们称之为临时维修，这些活动按报修流程处理，所谓报修流程，处理临停活动，编写的预案，其主线为：岗位工保修——维修赶赴维修——处理结果确认，有活动就要有记录，保修单穿插在报修流程的始末，这也是后期经济运行分析的主要信息来源之一 ，也是车间级检查公司级联查的一项重要检查内容之一。
待改进状态，状态的发现主要是通过三级点检来发现的，解决这些问题，我们一般分为两种途径，班组级点检自主改善活动和公司技改活动。班组自主活动，活动主题为生产班组，也可请求设备部或维修的技术支持。公司级技改，一般以设备部为主导，生产、维修、技改组甚至外协单位参与。施工进度、质量等也是后公司级联查的检查点之一。
所用活动都要附议各种记录表单，组成了我们公司的经济运行分析的重要信息来源，通过设备部的数据统计、汇总分析形成报表，形成对设备管理活动的考核依据。
从上不难看出，班组级点检是基础中的基础，其重要性不言而喻。
目前我公司点检活动推进困难主要因素有两方面：
一、基础不足，保养工具、保养用耗材准备不足。（由于费用划拨问题，难易解决）；
二、后续跟进不到位，车间级检查没有形成考核，公司级联查活动未提上日程，三级保养、维修技改活动跟不上六。其实根本原因是我们没有系统的对该活动进行推进，只是割裂的来推进班组级点检活动，形不成闭环管控，使班组点检缺失存在价值和意义。
关于班组级点检的问题，其实这是个小问题，不是钱的问题，关键是谁出钱的问题。如果我们能够把班组工具这个小问题解决，我想班组可以自主解决很多问题，首先，三级保养活动可以得以实施，可以有效的减轻维修的负担；其次，三级保养效率可以提高，减少生产准备时间，提高综合效率；最后，设备运行状态得到改善，维修任务减少，可以直接将维修从繁重的维修活动中跳脱出来，从事更为重要的技术改进工作中。
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