湖北TPM咨询服务项目
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-03-30 丨 浏览次数：
湖北TPM咨询背景：
湖北TPM咨询背景:湖北装备制造业存在的主要问题有：1、产业总体规模不大，结构不合理；2、产业协作配套体系不完善；3、部分产业的配套能力不强，产业链不完整，根据用户需要，提供成套解决方案的"系统集成"能力较弱;4、现代制造服务业不发达。这些都制约着湖北制造业的发展。特制订湖北TPM咨询服务项目。
湖北TPM咨询导入理由：
走进工厂，我们可以看到各种各样的设备、材料和产成品，生产线员工每天都反复进行着几乎完全一样的操作，维修人员随 时应对设备突发故障，品质不良如此之多，以至于需要再加工或 修补的产品都不被列为不良了。
突发故障频频发生，维修人员像救火队员一样东奔西跑，连管理人员也为此而疲于奔命，不得不每天碰几次头，反复分析,忙得不亦乐乎，有时候甚至加班加点。虽说很想把工作真正做好， 但是努力并不能得到可持续的效果。有时这条生产线好不容易解 决了问题，可另一条生产线又发生了类似的问题。而每当这个时 候，工作人员自然会吐露出很多不满。
大家为什么会这么辛苦呢？为什么针对某些问题付出了努力却不能将其根除呢？难道故障、品质不良就不能消灭吗？这种困境真的就不能摆脱了吗?冷静地思考一下，我们可以发现，根本的原因在于分析故障、不良原因或解决问题的时候，出发点和思 考的方向不正确，或者采取的方法不合适。而TPM恰恰就是消灭故障和不良的武器，TPM的目标就是故障“0”化，不良“0” 化。很多企业利用 TPM 活动达到了这种理想状态。所以说 TPM 是帮助企业摆脱困境的利器。
以下是湖北TPM咨询解决方案敬请参考，实际解决方案，将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。
湖北TPM咨询基本信息：
项目名称：湖北TPM咨询管理；
辅导时间：6个月以上驻厂辅导；
辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；
适合企业：制造业、服务业、政府机关；
服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化。
湖北TPM咨询辅导效果：
1）为湖北TPM咨询企业建立全系统的检维修系统，实现以生产为中心的预防性维修方式，降低维修费用；
2）为湖北TPM咨询企业规范作业现场，以6S为基础，进一步完善基础管理，建立问题反馈与响应的全目视化管理系统；
3）为湖北TPM咨询企业全面提升工厂0EE水平，改善瓶颈工序与瓶颈设备，提高设备的可动率，在不增加固定资产和人员投入的前提下，提高生产计划完成率；
4）为湖北TPM咨询企业营造一种全员参与的OEE改善的文化与氛围，建立一点课和合理化提案建议制度，引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变；
5）为湖北TPM咨询企业树立企业标杆：使贵公司的现场成为本行业内的标杆现场、打造令人感动的现场；
6）为湖北TPM咨询企业打好一个基础：实施设备改善过程中，以精益生产为方向，规范设备操作，规范设备。
湖北TPM新益为咨询顾问辅导流程：
第一步：《前期沟通》 首先由意向企业填写《基本情况调查表》。然后TPM新益为咨询根据所填内容，确定前往诊断的内容和顾问师，并与企业签订诊断协议。
第二步：《诊断实施》 TPM新益为精益管理顾问师前往企业进行调研，查找经营和管理中存在的典型问题和问题点，评估改善的机会，提出今后改善的方向、原则、措施和步骤等。
第三步：《商务谈判》 根据诊断报告，双方就未来改善方向、辅导内容、辅导时间以及辅导费用等进行协商确认。
第四步：《协议签署》 TPM新益为精益管理顾问本着帮助企业解决实际问题，改善企业经营管理和实现企业经济效益最大化的原则，双方达成一致意见后，签署精益管理咨询协议。
第五步：《项目实施》 TPM新益为精益管理顾问师驻厂辅导从双方商定的启动日开始。通常顾问师每月驻厂一次，每次驻厂前会提供《辅导日程安排表》。
第六步：《项目总结》 TPM新益为咨询将对每一个阶段的辅导及其成果进行全面系统的总结，并对企业下一步的精益改善工作进行科学规划。
湖北TPM咨询推进内容：
一、TPM活动内涵
1、整个生产系统效率极限化
构筑零损耗的管理体制
企业所有部门
企业所有人员
现场自主活动
2、TPM三大管理思想
预防哲学
零化目标
全员参与
3、TPM八大支柱（内容）
焦点改善
自主保全
专业保全
初期改善
质量保全
环境改善
事务改善
人才培养
4、TPM两大基础
不间断的小集团活动
彻底的5S管理
5、八大支柱活动意义
打破传统业务分工局限壁垒
改善部门间协调与配合
组织跨部门变革和改善
6、TPM三大活动形式
以员工为中心的提案改善活动
以现场为中心的自主管理活动
以效益为中心的焦点改善活动
二、如何实现现场自主管理
（一）自主管理活动概要
1、何谓“自主管理活动”
自己的设备自己维护
自己的工厂自己管理
2、自主管理活动三要素
自主管理意识
自主管理技能
自主参与
自主管理=意识 X 技能 X 参与
3、为什麽需要自主管理活动
打破分工局限
二次谋职需要
消除微缺陷需要
4、微缺陷成长与倍增法则
微缺陷：程度上似是而非，似有非有。对结果影响极其微小
微缺陷可以成长为重大缺陷，甚至灾害
专家统计：300个微缺陷一定会酿成 29个事故隐患；29个事故隐患一定会产生一个重大事故、甚至灾害
减少、杜绝微缺陷
5、自主管理活动积极意义
提升员工改善意识能力
消除微缺陷防患于未然
建设卓越管理现场
改善部门间的关系
6、自主管理活动5步骤
第一步：初期清扫
第二步：发生源和难点问题对策
第三步：总点检
第四步：提高点检效率
第五步：自主管理体制建立
（二）推进自主管理活动准备
1、推进组织建立
对自主管理活动认识深刻的人
设备管理方面专业人员
相关部门负责人
专兼职均可
2、自主管理知识基础教育
自主管理活动推进概要
自主管理活动推进方法
目视管理概要
目视管理要领
5S活动基础
3、自主管理活动方针拟订
目标水平承诺
依据工作性质
依据工作特点
积极文宣展示
务求员工熟知
4、自主管理活动应注意问题
制度化问题
成果总结展示
自主实施问题
湖北TPM咨询常用的三大工具:
1、一点课（OPL）
1.一点课是什么？
One Point Lesson
One: 一
Point：点
Lesson：课程
2. OPL的内容：基础知识
Know-how实践和方法的核心信息。
如设备维护中的过滤器更换、简单维修工作、设备清洁和点检安全常识。
基本操作常识
基本原理和结构
质量缺陷
工具使用方法
3.OPL的内容：改善案例
描述改善中的关键方法和要点
改善的想法、方法、过程、技巧
改善的成果和作用
改善的经验和教训
4. OPL的内容：问题
经常重复的问题
发现问题、查找原因、解决方法
关键的调整技巧
避免再发生的方法
5. OPL的优点
更好的传递知识，分享经验，每一个OPL都是公司的财富。
加深员工对工作的理解，引导员工自己去发现和挖掘一点课的内容。
6. OPL实施方法
不拘形式，手写亦可
实施地点
选择在车间或者生产操作现场；
靠近车间的培训室；
OPL编号、分类汇总和现场展示，以备员工随时查阅。
实施时间
开班前、班后、班中；
设备计划外停机时；
问题出现后的第一时间用OPL进行培训。
2、一点改善
1.摈弃陈旧观念。
有强烈的改善意愿。从否定现有的做法开始。要相信员工的智慧，那是座金山！
2.不要借口，不求完美，立即行动
改善不要期待得满分。哪怕只得10分也要去做，就会产生创新的思想。
期望找到完美的改进方案，却不行动是徒劳的。
3.不要怕花钱，不要乱花钱
关键是否值得，这笔帐很容易算。
不要以需要花钱为借口而不作为。
发挥大家的智慧，争取少花钱或不花钱解决问题，这是改善的高境界。
4.如果你觉得没什么可以改善的了，问5次“为什么”
努力对问题的真正原因进行改善，从根本上解决问题！
5.全员参与
众人拾柴火焰高
三个臭皮匠抵个诸葛亮
6.内容不限，方式灵活
跨部门，跨岗位；设备不良点，操作规范，管理方式等。书面的口头的，简单的复杂的都行。
7.改善永无止境，以现在为起点。
3、小组活动
让一线员工广泛参与的活动
将发现的问题做一点改善
将总结的经验和方法做一点课推广
小组活动的内容：
设备问题——故障、漏油、困难点的解决方案
生产线每一次的维护保养和不良点改善
有关产品质量的任何问题
安全
工艺
湖北TPM咨询辅导方式：
顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】
湖北TPM咨询辅导特色：
特色1：为企业培养能长期维持TPM的骨干；
特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养；
特色3：系统、专业指导TPM，而且对精益生产和设备管理打下基础；
特色4：专家小组集体智慧。
湖北TPM咨询常见问题与对策:
1.设备安装工程应如何实施？
（1）由设备管理部门提出安装工程计划及安装作业进度表，经主管领导批准后，由生产部门作为正式计划下达各有关部门执行；
（2）设计、技术、工艺部门提供安装平面位置图、基础图及施工技术要求。动力管理部门负责提供动力配线、水、气、汽等管图及施工技术要求；
（3）设备安装单位按安装作业进度表及有关图纸和技术要求进行施工，设备管理部门会同设计、使用部门进行施工质量的现场监察、摄影师验收和设备的调试。
（4）设备的安装计划实施情况由设备管理部门会同生产管理部门进行评价考核。
2.设备试运转记录包括哪些内容？
设备经空运转和带负荷运转试验后，应作如下列记录：
（1)设备几何精度、加工精度的检查记录，其他机械性能的试验记录；
（2）设备试运转达的情况，包括发生的异常情况、故障情况及故障排除情况；
（3）无法调整和消除的问题，并归纳分析可能产生的原因；
（4）对整个设备试运转的人员，所用的工具、仪器，日期及评价意见进行记录。
3.设备使用规程应包括哪些基本内容？
设备使用规程刘根据设备特性和结构特点，对使用设备作出的规定。其内容一般包括：
（1)设备使用的工作范围和工艺要求；
（2）使用者应具备的基本素特和技能
（3）使用者的岗位责任；
（4）使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度；
（5）使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等；
（6）使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定检卡等；
（7）操作或检查必备的工器具；
（8）使用者应遵守的纪律和安全注意事项；
（9）对使用者检查、考核的内容和标准。
为什么选择TPM新益为顾问来协助实施TPM管理：
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我们将在辅导后提供不同周期的免费诊断并提供详细诊断报告，以期企业能够不断自主提升。
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