TPM设备诊断技术分类进一步认识
来源/作者：TPM咨询服务中心 丨 发布时间：2017-05-11 丨 浏览次数：
设备诊断技术的分类根据对象、目的等不同可以有各种分类方法：
一、按诊断对象分类
1、旋转机械诊断技术如汽轮发电机组、燃气轮机组、压缩机组、水轮机组、风机及泵等；
2、往复机械诊断技术包括内燃机、往复式压缩机及泵等；
3、工程结构诊断技术如海洋平台、金属结构、框架、桥梁、容器等；
4、运载器和装置诊断技术如飞机、火箭、航天器、舰艇、火车、汽车、坦克、火炮、装甲车等；
5、通讯系统诊断技术如雷达、电子工程等；
6、工艺流程诊断技术主要是生产流程，传送装置及冶金压延等设备。
设备诊断技术
二、按诊断的目的和要求分类
1、功能诊断与运行诊断功能诊断是对新安装一的机器设备或刚维修的设备检查其功能是否正常，并根据检查结果对机组进行调整，使设备处于最佳状态；而运行诊断是对正在运行的设备进行状态诊断，了解其故障的情况；其中也包括对设备的寿命进行评估。
2、定期诊断和连续诊断定期诊断是每隔一定时间对监测的设备进行测试和分析：连续诊断是利用现代测试手段对设备连续进行监控和诊断。究竟采用何种方式取决于设备的重要程度及事故影响程度等。
3、直接诊断和间接诊断直接诊断是直接根据主要零部件的信息确定设备的状态，如主轴的裂纹、管道的壁厚等；当受到条件限制无法进行直接诊断时就采用间接诊断。间接诊断是利用二次诊断信息来判断主要零部件的故障，多数二次诊断信息属于综合信息，如利用轴承的支承油压来判断两根转子对中状况等。
4、常规工况与特殊工况诊断大多数是在机器设备常规运行工况下进行监测和诊断的。有时为了分析机组故障，需要收集机组在启停时的信号，这时就需要在启动或待机的特殊工况下进行监测和诊断。
5、在线诊断和离线诊断在线诊断是指对于大型、重要的设备为了保证其安全和可靠运行需要对所监测的信号自动、连续、定时的进行采集与分析，对出现的故障及时作出诊断。离线诊断是通过磁带记录仪或数据采集器将现场的信号记录并储存起来，再在实验、室进行回放分析，对于一般中小型设备往往采用离线诊断方式。
三、按诊断方法的完善程度分类
1、简易诊断利用一般简易测量仪器对设备进行监测，根据测得的数据，分析设备的工作状态。如利用测振仪对机组轴承座进行测量，根据测得的振动值对机组故障进行判别。或者应用便携式数据采集器将振动信号采集下来后再进行频谱分析用以诊断故障；
2、精密诊断技术利用较完善的分析仪器或诊断装置，对设备故障进行诊断、这种装置配有较完善的分析、诊断软件。精密诊断技术一般用于大型、复杂的设备，如电站的大型汽轮发电机组、石油化工系统的关键压缩机组等。
四、诊断技术与维修方式
设备故障诊断技术的发展，一方面使设备在运行过程中的安全性得到了一定的保证，有可能在设备发生故障前即能得到预报，及时采取措施，防止事故进一步发展，使故障可以及时得到处理；另一方面设备故障诊断技术的发展有可能完善设备的维修制度，这具有十分重大的经济意义。设备的维修方式归纳起来大致经历了三个阶段：
1、事后维修方式在工业化开始的十八，十九世纪，当时工业生产规模小，机器设备比较简单，本身的技术水平很低，对设备的故障也缺乏认识，只能采取不坏不修、坏了再修的事后堆修方式。
2、定期预防维修方式随着大生产的出现，生产方式有了很大变化，机器设备本身复杂程度及技术水乎也提高了，机器故障对生产影响也明显增加，在这种情况下出现了定期预防维修方式，可使设备在停机事故前进行检修。这种维修方式较前一种事后维修有很大进步，使机器寿命延长，提高了生产率。但这种方式也有不少缺点，有的设备可能不到检修期就发生故障，理应提前检修，却成不足维修，而有的设备虽到检修期但并无任何故障仍能继续正常运行，会造成过剩维修现象。
3.维修（或视情维修、预知维修）为了解决定期维修的不足，近年来随着科学技术发舞L了更合理的状态维修方式。设备检修周期长短根据设备状况来定，这样可以充分发挥投备的潜力，可以做到根据实际情况进行维修，有可能制定恰当的备件订货周期和贮备量，因而可缩短维修时间和节省维修费用。显然状态维修是一种更科学、更合理的维修方式，既可避免过剩维修又可防止不足维修。
TPM培训公司提出：这种维修方式的出现，受到各国有关部门的重视，目前都在大力推广这一维修方式。但要做到这一点，必须大力开展设备的状态监测与故障诊断技术，这也是为什么近十多年来国内外对故障诊断技术如此重视的原因。我国《工业交通设备管理试行条例》中明确提出“要根据生产需要，逐步采用现代故障诊断和状态监测技术，发展状态监测为基础的预防维修体制”，明确提出了设备故障诊断技术应为维修体制改革服务的方向。
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