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TPM如何运用点检信息化

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-04-22 丨 浏览次数:

  TPM设备管理咨询公司提出:在点检信息化下设备管理暴露出一些不足之处,主要表现在:
  
  (1)设备点检主要依靠少量的简易仪器,如测振笔、测温仪、操作人员的“五感(视、听、触、嗅、味)”及经验进行,但使用这些简易仪器点检获得的设备状态信息不全面,无法及时准确反映设备状态,实现状态预知维修的目的;
  
  (2)传统的预防维修管理模式是基于时间的维修,将造成部分设备的维修不足或过剩维修。
 
运用点检信息化
运用点检信息化
  
  现代化的技术装备必须有现代化的设备管理技术手段与之相适应。为了解决在设备管理新模式下面临的新问题,使设备管理的各种数据、信息经过加工整理和分析后,能够准确反映设备状态,并实现企业内部设备状态信息的共享,积极探索应用设备点检信息化技术,以期利用点检信息化技术实现设备受控点的管理和状态预知维修。
  
  过去,某企业的水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种:运行台时累计或定期维修。根据设备实际运行小时数及设备实际运行状况,确定设备的修理周期,周期到了,或设备运行状况较差,通知检修人员进行设备的大修。有些设备也根据多年的经验,确定大小修周期。
  
  水泵一般一年为一个大修周期,在每年生产高峰期、需较多冷却水时,应对所有的泵组进行检修。而风机运行比较频繁,为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料,检修周期可定为半年。但无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法,都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来,必须依靠先进的科学仪器作为检测手段。
  
  后来,该企业在设备管理机构中,根据工作分工的不同,分别配备了不同的检测仪器和数据采集故障诊断系统,测量参数为加速度、速度、位移、温度、转速。对点检员还配有多功能便携式振动计,测量参数为加速度、速度、位移等,主要用于随机检测设备运行状态。对掌握基本参数的检测维修人员,配有袖珍式测振仪,适用于低频率(5Hz)下测量加速度、速度、位移量等。在工作中他们主要注意以下几点:
  
  1)测点选择:利用测振仪,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
  
  2)测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试试密度,以防突发事故而造成故障停机。
  
  3)测量值判定依据:参照国际标准ISO2372。
  
  转速:600~1200r/min,振动测量范围:10~1000Hz。
  
  通常在设备正常运行时,其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修。这个数值的确定除考虑设备电动机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。
  
  这家企业通过测振仪在管理上的应用后,得到以下几方面启示:
  
  第一,点检信息化应用测振仪对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据,但作为参考条件确实是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低,因此,振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题,但叶轮腐蚀严重,也需做大修。所以,确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
  
  第二,点检信息化应用测振仪检测,作为设备大修后的验收手段同样也是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定。应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。
  
  总之,点检信息化测振仪与其他检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。

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