TPM生产流程设备的初期管理
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2017-04-22 丨 浏览次数:
TPM设备管理培训公司提出:生产流程设备是指由流水线组合连接起来的多工序连续作业的设备。有的生产流程设备可以完成从原料到包装好产品的全过程加工。由于生产加工原理和性质的不同,这类生产流程设备又可分为轻工、冶金、重工、石油、化工生产线等,各类不同的生产线,有不同的特点,要有区别的对待。这一类生产流程设备的初期管理应考虑以下几个方面:
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1、生产流程设备注意设备的系统性特征
设备的系统性特征是指设备的各子系统的性能及匹配情况,即整体性。系统论中著名的木桶效应告诉人们:一个由若干块板弄成的木桶,其中有一块板较短,桶的装水水平就无法提高;反过来,如果木桶的某一块特别长,并不能提高木桶的装水水平;另外,如果木桶每块板一样长,但桶没有弄好,木板之间有空隙,这个慕容仍装不满水。
这个例子说明系统的一个子系统功能较低,影响着总系统的水平;子系统最优,总系统各个子系统的协调、密切配合。设备就是一个系统,道理也是一样。一条流水生产线的任何一部分薄弱,同样会影响整条流水线的产量、质量;生产线某一部分的精良不代表整条生产线的优秀;各部分的精良以及各部分之间的良好配合才意味着生产线的优秀。这是在选型订货时药特别加以注意的。为此,对于一条现代化的生产流水线的选择要特别注意其综合性、整体性等系统性特征。
2、生产流程设备要建立起一个由多种专业人才合理搭配的选型订货班子
由于现代生产流水线涉及到生产工艺的先进性;产品的性能和质量;生产线机械零部件的可靠性;电气控制系统的先进性和可靠性;计算机监控和操作系统的先进性和可靠性;设备故障监测、加工质量监测等仪器、仪表的实时性和可靠性。因此,在这一类大型生产线选型决策时,必须吸收各类掌握现代技术的专业人才,必要时聘请企业外的人才共同参与选型订货中的调研、比较和决策,并参与到合同审定以及合同管理的过程中。因为最终决策者是人,决策者的技术素质和综合能力决定了决策的优劣。
当代设备多数为计算机控制设备,在设备选型订货时,特别要注意加强这方面的人员配置。所配置的各类专业人员不仅应是企业最高水平的人才,而且应是善于学习、善于搜集各种资料并且是善于作全面、综合思考的人员。建立起一支学科结构合理、业务精湛、信息灵通、决策科学的选型订货队伍,是设备初期管理成败的关键环节。
3、生产流程设备既要重视硬件,又要重视“软件”的引进
设备的先进性既表现在其硬设备方面,又表现在其“软件”方面。所谓的“软件”,即是指设备的加工工艺与操作技术,设备的维护保养技术,计算机系统、数控系统的编程技术,设备的工具、刀具、模具、夹具的设置、配置、设计加工技术等。也就是说,在引进设备的同时,要同时引进技术。否则,设备的功能就不能得到充分发挥,今后出现的技术问题就难以处理。设备“软件”的引入应包括以下几个方面:
a、购买设备同时应购买全部的技术文件;
b、购买设备同时应购买相关的计算机软件及其说明文件;
c、引进设备的合同中应包括把技术人员送到生产厂或由生产厂派专家到现场培训的条款,还要详细写明培训的内容。
4、生产流程设备关于“博采众长,组合成线”的思考
上面谈到的一些企业,应用“博采众长,组合成线”的策略,用较少的资金,引入最精良的单体设备,自己组合成线发挥最大的功能,无疑是值得推广的做法。需要注意的是:这种“博采众长,组合成线”的做法是有条件的。首先,要对国内外同类设备的性能、可靠性、价格等有充分的了解;另外,所选设备在工艺上应具有良好的匹配性和衔接性;同时本企业应有较丰富的组合成线的经验,技术实力比较雄厚。
同样是洗衣机生产线的引进,国内另一家企业也是采用“博采众长”的“点菜式”方式,因为选型班子的技术力量不足,所选设备的系统配合与协调出了问题,反而时系统功能降低,引进了一条失败的生产线。
另外生产流程设备有一些生产线在设计制造时具有很强的系统性、整体性特色,用其他厂家生产的设备替换其中的一部分,则可能影响其整体系统功能的发挥,因为系统链条上的任何薄弱环节都会影响系统的强度,就像一个人技术精良但配合不够默契的球队,在比赛中很可能失败一样。所以,我们提倡“博采众长,组合成线”,但要注意应用的条件,注意系统性的发挥。