TPM管理咨询适合所有企业吗？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：自1970年TPM诞生以来，商界一直存在一个疑问：TPM是不是只有大企业才能实施？当然，这个问题并不是无缘无故出现的。 1988年以前，我们确实很难找到中小企业在国外开展TPM活动的案例。中国的情况如何？直到2004年，听说实施TPM的公司有一些成绩，但还是属于大企业的世界。这种情况让人觉得TPM是大企业的专利，也让很多中小企业主对引进TPM总是犹豫不决。带着爱的矛盾心理，不知如何谈恋爱，笔者今年在各地做TPM主题演讲的过程中，对这个问题的感受特别强烈；是否适合每个企业实施TPM管理？

　　TPM管理咨询

　　TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。

　　全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

　　全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

　　全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。

　　TPM管理咨询对于每个制造业工厂都适合

　　日本有一家机械工厂，全公司不到六十人，设备自动化的程度也不高，传统加工机占百分之八十五以上，在尚未实施TPM之前，我曾经去生产现场参观过，由于设备不是很精良，加上生产过程中造成的油气污染蛮严重的，因此，员工的流动率及招募一直是管理当局非常头大的问题；为了彻底改善这种状况。

　　社长下定决心导入TPM活动，初期自是困难重重，经过六年的努力终于取得TPM事业场奖，在得奖观摩发表会时，我一踏入这加工厂的大门，就觉得每位员工都极为亲切且精神抖擞，更令人印象深刻的是，现场的改善案例都是由作业者亲自来发表，让人感受到TPM中全员参与的浓烈气氛，这样的公司，虽小但吸引人，也强化了中小企业老板导入TPM的决心，这样的例子，在1989年以后可以明显看到有增加的趋势，因此，我们可以了解TPM不再只是大企业的专利了。

　　在大陆及台湾，中小企业所占的家数比例超过90%，在一片提升竞争力的呼声中，若没有一个可行的方案，则呼声恐怕便会成为口号，因此要提升产业整体竞争力，TPM在中小企业普及实施，便成为一项重要的课题。而要让中小企业也能顺利藉由TPM来强化体质的前题，当然必需先解决TPM在中小企业实施的问题点。

　　从笔者这几年接触台湾中小企业的观感，一般中小企业的组织架构并不是非常完整，人员缺乏的程度也颇为严重，教育训练的频率也非常少，整体而言，中小企业运用手法来解决问题的能力远不如大企业来得灵活，当然这也是由于中小企业对于信息的接触不足所致。归纳中小企业所面临的问题点，可以分成人员、硬设备、资金等三方面来讨论：

　　人员的问题：在多数中小企业里，一人兼数职的状况颇为多见，当然好几个单位的主管都是同一人的情形也是极为普遍的情形，因此，管理上所能花费的心思必然要大打折扣，在TPM导入初期的活动编组时，本来是期望透过各单位分担任务的方式全员参与，但是往往在专门委员会编组后，在每个委员会所看到的面孔都是一样的，这点确实是一件伤脑筋的事，因此一开始展开活动，只可能产生的结果便是「没时间、我很忙」；所以如何配合企业实际的组织状态来调整编组的方式，便是一个重要的关键。

　　资金的问题：实施TPM要花钱，这个是必须先有的心理准备，在资金宽裕的大企业对于花这些钱是不会有太大的感觉，但是小企业如果要比照大企业自然是难以消受，但是，顾问指导的顾问费以及实施过程中人员的教育成本、活动成本，这些是避免不了的，当然还有一个观念一定要建立的是，一般实施TPM要有成效产出大约要1～2年的时间，所以中小企业主不能有速战速决及短时间就要看到成效的想法，另外聘请一个有推动及辅导TPM经验的顾问，往往比自己摸索数十年的成本要低很多。

　　从另一个角度来看，大型企业TPM活动的实施通常会围绕8个主题进行，即个体改进、自我维护、计划维护、质量维护、初始设备管理、教育培训、间接部门效率和安全。和安全。环卫管理等，同时落实这八个主题，活动阵容自然比较多，但企业推行TPM的主要目的是什么？这一点在引入TPM时必然要明确，提高企业竞争力应该是基本目的。

　　硬件设备问题：一般大型企业在实施TPM时，在设备改进的基础上，有时会增加相关的仪器和机器。这些投资可能对中小企业构成非常沉重的负担。因此，如何善用现有设备，使其效率最大化，并把改进变成低成本的概念，是一个重点。

　　TPM管理咨询适合所有企业吗？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。