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TPM设备管理如何开展?

来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2022-08-22 丨 浏览次数:

  TPM设备管理如何开展?新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM管理的意义是全员生产维护,而TPM管理的重点是全员参与和生产维护。然后,随着社会经济的发展,很多企业逐渐开始接触TPM管理,后来又开始实施TPM管理。那么企业应该如何实施TPM管理呢?TPM管理的重点是什么?我们一起看看?

  

  TPM咨询公司

  

  TPM咨询公司

  

  TPM管理实施的要点:

  

  1、TPM管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成;

  

  2、TPM管理提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”;

  

  3、TPM设备的管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”;

  

  4、优秀班组长、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”;

  

  5、TPM管理促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成;

  

  6、TPM管理改善方法与技巧与TPM管理推进方法的训练,并日常化。

  

  TPM管理推行阶段:

  

  TPM管理第一阶段:TPM管理工作的动员、TPM管理宣传和TPM管理的培训;

  

  TPM管理第二阶段:TPM管理标准化、班组建设之主题活动展开;

  

  TPM管理第三阶段:TPM管理持续全面提升,建立优秀团队模式,建立优秀管控体系,以效率提升和发展为中心重点;深入设备管理工作,在TPM系统中引入设备自我管理,关注TPM生产流程、库存管理等。

  

  TPM管理第四阶段:完善TPM管理优秀管控体系,建立持续循环机制;建立TPM精细化工企业员工素质标准,建立基层管理人员日常管理制度,包括晨会制度、日常巡查制度、日常巡查制度等;员工自我管理——持续实施TPM管理。

  

  TPM设备管理如何开展?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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