TPM管理特征及要素有哪些？新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：

 

　　TPM具有三个“全”的特点，即全效率、全系统、全参与。

 

　　总效率：指设备全生命周期成本评估和设备综合效率。

 

　　全系统：指生产和维护系统的所有方法都必须包括在内。

 

　　全员参与：是指设备规划、使用、维护等各部门都要参与，特别是操作者的自主集体活动。

 

　　

 

　　TPM管理培训

 

　　TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益大化的同时，实现费用消耗的合理化。

 

　　TPM追求的目标可以概括为四个“零”：

 

　　1、故障停机为零；

 

　　2、不良报废为零；

 

　　3、安全事故为零；

 

　　4、损失浪费为零。

 

　　推行TPM要从三大要素上下功夫：

 

　　1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，做到全员参与；

 

　　2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高；

 

　　3、改善操作环境：通过6S等活动，使操作环境良好，既可以提高工作兴趣及效率，又可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使换线调整时间缩短。

 

　　TPM管理特征

 

　　TPM实施技巧：创造生产现场的变化、引导员工积极参与改善、企业应该不断地提出更高的目标。

 

　　推行步骤：

 

　　1、企业高层发布TPM活动推进情况，成立TPM指导推进机构；

 

　　2、制定TPM活动方针和目标，制定TPM活动计划；

 

　　3、TPM活动培训与宣传；

 

　　4、推进5S管理；

 

　　5、设备管理标准化（各种标准）；

 

　　6、开展员工提案活动，鼓励全体员工持续积极参与；

 

　　7、总结活动成果；

 

　　8、建立独立的管理体系。（管理计划书）

 

　　TPM管理特征及要素有哪些？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。