TPM设备管理有什么特色及价值？新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM管理提倡和鼓励设备“全员”参与意识，但并不完全依靠操作人员的积极参与来提高设备管理水平，所有工人、维修人员、生产助理都参与设备管理操作规范。通过宣传、推广、培训，形成可执行的设备管理指南，就像ISO标准控制文件一样，使设备管理过程中各个环节的行为标准化、流程闭环化、管控严格化、管理精细化。TPM管理具有全效率、全体系、全员参与、实施激励管理、采纳合理化建议、自我管理、精益化运营等特点。设备的TPM管理模式是什么？

　　TPM培训

　　TPM的发展并不容易。它需要领导层的大力支持，管理层的运筹帷幄，执行部门的贯彻落实，生产现场的积极参与。有了这个基本前提，TPM管理可以分为准备阶段、实施阶段和巩固阶段来推进。

　　1、TPM管理准备阶段

　　此阶段的任务为制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作：

　　①TPM管理的引进宣传和人员TPM培训，打好公司上下的思想基础；

　　②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，赋予权利和责任，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题；

　　③建立基本的TPM策略和目标；

　　④建立TPM推进总计划，制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。

　　2、TPM管理实施阶段

　　TPM管理此阶段的任务为制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题，如何将TPM管理行之有效的推行下去，是每个公司进行TPM管理的难点。具体有5项工作：

　　①TPM管理制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，包括设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。

　　②TPM管理建立自主维修程序：克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。

　　③TPM管理做好维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。

　　④TPM管理提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。

　　⑤TPM管理建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。

　　3、TPM管理巩固阶段

　　此阶段的任务是检查评估TPM的结果，改进不足，并制定下一步目标和计划，使TPM管理长期、有效并且更好地为提高公司效益服务。

　　需要注意的是，TPM推进的多个步骤只是TPM导入的过程，导入的结束并不是活动的完成。改善活动永无止境。要追求良好的公司管理体质，保持持续的提升和改善活动水平是关键。TPM也是PDCA循环的过程。TPM活动需要持续、有效和独立的推进。TPM咨询进入过程需要多长时间，由于公司规模和现有管理基础不同，短的半年到一年，长的两年到三年基本可以完成，然后进入公司正常的管理轨道。

　　TPM设备管理有什么特色及价值？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。