TPM如何解决设备频发故障问题？新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：设备零故障是TPM管理的目标之一。TPM管理人员应深入剖析设备频发故障的原因，从而防止或减少设备故障的发生，不断完善实现设备零故障目标。

　　TPM咨询公司

　　TPM提出，以下六个方面会导致设备故障频发，我们一起来看看吧！

　　一、操作者缺乏自主维护意识

　　基本条件是设备运行之基本，是指对设备进行清扫、紧固、润滑以维持设备原来的面貌。如果生产员工不注重对设备的自主保养，而专业维修人员又仅仅是忙于故障修复，那么设备就会积灰、积油，长期以往灰尘异物掉入设备中就会导致故障的发生；还有，连接部位松了、没有及时紧固；该防震的地方垫片老化、螺栓松动产生震动；该润滑的地方润滑不足或者过量润滑，设备在润滑不足的情况下运行易产生磨损，润滑过量又会产生污染；设备没有定期进行复原改善，捆绑吊挂、跑冒滴漏随处存在等等，设备原貌都无法保证，故障肯定频繁发生。

　　二、操作者未按规范使用设备

　　在有些企业里，操作者认为设备坏了与自己没有关系，是维修者的问题，所以对设备爱护意识淡薄。作业时满手油污、水迹，长期操作设备就会导致操作面板腐蚀，而出现按钮故障；用坚硬物品操作（扳手、螺丝刀等）触摸屏；脚底占满异物时直接踩踏脚踏开关；压力不在规格范围内却无视，照常使用设备……等等这样的违规行为。基本使用条件都不遵守，设备故障自然也会频繁发生。

　　三、为了解设备状况就进行改善

　　设备劣化是个缓慢的过程，往往很难被及时发现，有人认为没有影响设备的运行就不用去管，那么劣化就会慢慢发展为故障。更有些企业在设备已经劣化的条件下进行设备改善，这时一旦劣化加剧就会引起更大的问题。

　　四、设计上的弱点未及时改善就采取故障对策

　　设备发生故障时，TPM管理人员未对故障进行深入和系统的分析就进行维修、采取对策，往往就是治标不治本，故障会反复发生。很多故障的发生是设备本身设计或选材的问题，不彻底改善这些问题就进行修理，往往很难彻底解决故障。

　　五、维修作业不规范，越修故障越多

　　故障发生后除了要调查根本原因进行改善对策外，维修本身也是非常关键的，TPM维修作业的规范与否会直接影响故障是否会重复发生。如配件错用、代用，不能正确的使用垫片、螺栓，维修以焊代修、零件装反、零件在污染情况下安装等等，这些行为都会导致故障的重复的发生。

　　六、设备操作者技能欠缺

　　操作者因不了解设备的构造原理，不知道如何正确使用和维护设备，不能对设备做好AM。而维修者由于PM技能不足，大多采取换件修理，不能对故障进行规范的记录和系统的分析，无法对设备的弱点进行彻底的改善。因此，操作者技能的不足也是导致设备故障频发的主要原因之一。

　　了解了以上六个原因，新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司提出系统的推行TPM管理是解决设备频发故障的有效方法。TPM管理能够提高全员维护设备的意识，实现全员参与设备管理活动。例如：通过清扫清洁活动还原设备本来面貌；通过教育训练，规范操作人员动作，提高员工技能……从而实现解决设备频发故障的问题，实现设备零故障目标。