TPM设备保养有哪些技能？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：TPM操作员需要对设备进行维护，保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行。这项工作，贯穿于操作员的日常工作之中，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，如果能够做TPM好设备保养的工作，那么设备寿命会大大延长，出现故障的风险大幅降低。

　　TPM设备管理咨询公司

　　TPM设备的保养，按照工作量与难度的大小，分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。

　　（1）日常保养。是例行保养，在工作中适时进行。日常保养包括进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整等。日常保养的项目较少，通常集中于设备外部，发现问题立刻进行解决。

　　（2）一级保养。一级保养属于常规保养，通常每天进行一次。一级保养的工作内容为拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。一级保养普通操作员即可完成。

　　（3）二级保养。三级保养内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整，通常有普通操作员完成。

　　（4）三级保养。三级保养属于定期保养。当设备运转一段时间后，维修员应对设备核心主题部分进行检查和调整，对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录，如果发现设备磨损达到限度，应进行调整。三级保养工作需要操作员参加，有专职保养维修员做主要工作。

　　在4类保养中，日常保养是基础与核心，必须严格贯彻。

　　TPM操作员在日常工作证，需要对设备进行检查，确认设备的运行情况、工作精度、磨损和腐蚀程度。相关检查内容应如实记录，上交上级部门，以便消除设备隐患，提高修理质量，缩短修理时间。

　　设备检查是TPM活动的重要组成，以此掌握设备运行情况、工作性能和磨损情况，为修理工作做好准备，提高修理质量和缩短修理时间。

　　设备检查分为日常检查与定期检查两种类型，日常检查有设备操作员完成，结合日常保养，将明显的问题及时解决。定期检查属于长期检查的类型，需要操作者参与，专职点检员为主。通过定期检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

　　设备检查的重点，是精度与机能。确认设备是否存在漏油、漏水、漏气等问题，防尘密闭性如何、精度是否达到标准，为设备验收、修理和更新提供依据。

　　TPM设备保养有哪些技能？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。