TPM设备管理三级保养制？新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：三级维修制度是我国借鉴前苏联并结合国情发展起来的TPM设备管理方式，在我国工业史上发挥了不可磨灭的作用。虽然时代变了，虽然这种管理方式主要针对机械加工设备，但小编认为其理念和做法对于当前的TPM设备管理工作还是有效和有价值的。

　　TPM设备管理咨询

　　(一)设备的日常维护保养

　　设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

　　1.日例保

　　日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

　　(1)班前四件事。消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

　　(2)班中五注意。注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

　　(3)班后四件事。关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

　　2.周例保

　　周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

　　(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

　　(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

　　(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

　　(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

　　(二)一级保养

　　一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

　　(三)二级保养

　　二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

　　二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

　　实行“三级维修制度”，操作人员要做到设备“三好”、“四会”、“四要求”，遵守“五项纪律”。三级维修体系突出了维修在TPM设备管理和计划维修中的地位，使对操作人员“三好”“四会”的要求更加具体，提高了操作人员的知识和技能。操作人员对设备进行维护。三级维修制度突破了前苏联计划预修制度的相关规定，改善了计划预修制度的一些不足，更加符合实际。

　　TPM设备管理三级保养制？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。