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TPM设备管理对点检的定位?

来源/作者:设备人 丨 发布时间:2022-03-25 丨 浏览次数:

  新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:设备会随着生产运行而逐渐劣化,造成磨损、污染和浪费,从而导致故障,降低设备性能和精度,从而导致产品质量下降、产量减少和生产报废。因此,企业TPM设备管理必须从掌握设备状态开始,即对设备进行必要的“点检”。

  

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  “点检”的定义是:为了持续生产产品设备原有的机能,通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器,对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准,周密施行全过程有无异状的和动态的检查,以使设备的劣化和隐患能及早发现,并尽早修复。

  

  简而言之,点检管理的目的,就是通过对设备进行检查、诊断,以尽早发现隐患,判断并确定故障隐患的范围和内容,编制检修计划、备品备件供应计划等,确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。

  

  所以说,点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的科学管理方法。

  

  由此我们不难得出对点检的定位:

  

  ——“维修是点检的后续”!这点一定要明确。

  

  点检员通过对生产设备进行的点检作业,准确掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防和预知计划维修,持续和改善设备的工作性能,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用、减少故障停产时间。因此,维修不是由计划来安排的,是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度,是点检有结论后才安排维修计划。

  

  可见,“点检”在设备状态管理、技术管理、设备维修计划管理、维修成本和设备信息系统等方面发挥着重要的作用和核心作用。企业所有TPM设备管理业务从点检开始,是企业设备预测性维护的基础;是现代企业TPM设备管理的核心;

  

  这就是TPM设备管理检查的意义所在。

  

  TPM设备管理对点检的定位?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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