新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：设备会随着生产运行而逐渐劣化，造成磨损、污染和浪费，从而导致故障，降低设备性能和精度，从而导致产品质量下降、产量减少和生产报废。因此，企业TPM设备管理必须从掌握设备状态开始，即对设备进行必要的“点检”。

　　TPM咨询

　　“点检”的定义是：为了持续生产产品设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。

　　简而言之，点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。

　　所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的科学管理方法。

　　由此我们不难得出对点检的定位：

　　——“维修是点检的后续”！这点一定要明确。

　　点检员通过对生产设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防和预知计划维修，持续和改善设备的工作性能，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用、减少故障停产时间。因此，维修不是由计划来安排的，是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度，是点检有结论后才安排维修计划。

　　可见，“点检”在设备状态管理、技术管理、设备维修计划管理、维修成本和设备信息系统等方面发挥着重要的作用和核心作用。企业所有TPM设备管理业务从点检开始，是企业设备预测性维护的基础；是现代企业TPM设备管理的核心；

　　这就是TPM设备管理检查的意义所在。

　　TPM设备管理对点检的定位？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。