（1）形成TPM管理理念

　　新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：开展TPM活动的最终目的不仅仅是维护设备，而是通过全体员工的参与和共同劳动，使工作场所更安全、更可靠，消除影响生产效率和质量保证的不利因素，为员工提供清洁、整洁、优美的工作环境给客户留下了深刻的印象和充分的信心，营造了良好的企业文化，使员工能够为一个共同的目标，即公司的可持续发展做出应有的贡献。这是一个非常重要的管理理念。

　　TPM培训

　　（2）强调全员的参与意识

　　全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障。

　　（3）要求员工成为复合型人才

　　传统的生产运作主要依靠详细的劳动分工，如操作员只会机器的操作，如果机器出了故障，生产就停止，等到维修员修好机器后才能重新开始操作，这样势必影响到企业的生产产量和经济效益。而TPM活动的基本要求是全员动员起来，都要掌握设备的操作和维修，以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来提高企业效率。这些要求自然促使每个员工成为熟练操作机器和维护机器的复合型人才。

　　（4）养成员工的自律习惯

　　TPM活动的重要思想之一是“从小事做起，从我做起，认真、讲究地做好每一件事情”，这种思想使得员工形成人人做好事的习惯，养成遵守每一种协议规则的习惯。

　　（5）追求“零化管理”

　　在TPM活动中，“零管理”是指在现场对象条件下实现“零灾害、零缺陷、零故障”，提前预防一切损失；在质量管理活动中，“”“零管理”是指以完美的产品质量为客户提供“次品”产品；在间接部门的工作中，“零管理”是指实现所有业务内容、格式和文本的“零错误”。 ”。这些“零管理”的理念，要求企业全体干部员工树立“零失误”的理念，追求“完美”的作风。

　　如何认识TPM管理的内涵？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。