新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：企业在实施TPM管理方法时存在很多误解。这种误解意味着TPM管理方法不成功。TPM管理方法不成功的主要原因是什么？

　　TPM培训

　　TPM的一个管理误区是：如果你认为员工是公司更大的财产

　　如果你是加工厂农村地区的基层经理，人们喊一句像“员工是公司更大的财产”这样的口号没有问题。大多数职业经理人也同意上面经常说的话。然而，客观事实是，人们必须清楚地认识到，员工不是公司的更大财产。只有合格的人才才能被视为公司的更大财产，因此任何不合适的人的影响都是负面信息。

　　这个核心概念已经在公司领导和员工参加的许多研讨会上得到证实。与会代表直截了当地讨论了以下难题：“如果加工厂的精英团队失去了销售业绩，而销售业绩主要是表现最差的(占总数的12%-30%)，这种情况就不容易察觉。”这是真的吗？“在主会场的笑声和手指晃动平息后，一些参与者认识到，在所有精英团队中，有些人”几乎每天都不做自己的工作。"这种人破坏职业道德，有时会给其他精英团队成员带来麻烦。

　　TPM管理误区2：员工并不真正喜欢广义上的变革

　　与一般观点相反，如果大多数员工成为转型过程的一部分，他们就会接受转型问题是当新项目的改进计划进入数据统计分析环节时，员工的参与将被放弃。

　　例如，加工厂的工人通常可以找到改进计划和生产计划的机会，但他们中的大多数人对此做出了本能的反应。人们不愿意坚持严格和不灵活的工作，例如，做好未来3天的详细工作计划。改进计划和生产计划必须进行文化和艺术改造，还必须遵循每个人都同意的主要步骤和程序。即使我们知道这一点，在处理这个难题时，加工厂的心态仍然是粗心的。他们不仅应该喝茶，谈论如何改进，或者最多派两三个计划者报名参加一个为期两天的项目和生产计划课程。

　　TPM管理的第三个错误：人们认为必须降低

　　加工厂的维护成本，以快速降低维护成本然而，降低维护预算会导致许多不确定因素。因此，有必要仔细考虑如何降低维护成本。

　　大多数人可以轻松地将加工厂的维护成本降低50%如果我们精简一些员工并终止一些维护工作什么时候你还有机会承担这项降低成本的工作？这可以在不到一年的时间内完成。短视的维修管理措施带来的苦果将严重损害固定成本，而缺乏物业维修带来的困难将在一至两年内得到弥补。

　　授权加工厂快速降低维护成本，无需显示所有具体指导和建议如果不考虑其他独立变量，足球队很可能每场比赛进4个球。不言而喻，人们期望足球队获胜，而不是简单的平均每场比赛进4个球。在赢得的目标和未确立的目标之间有一种平衡。显然令人困惑的是，许多加工厂不接受这个简单而平衡的核心概念。在这种情况下，许多公司投入精力降低企业成本，忽略了根本问题。

　　TPM管理中的第四个错误：认为大量的维护人员轮班工作，设备停机时间越来越少

　　如果加工厂有很多困难，确实有必要让大量的人员轮流修理常见的设备故障。当你的加工厂有类似的情况，这表明你没有接受对症治疗。为了解决加工厂存在的众多问题，必须首先找到并解决问题的根源。那么，什么是拥有木头和目标的好方法呢？在大多数情况下，你本质上是完美无缺的，可以完全修复发现的各种机械故障。此外，在机器和设备出现常见故障之前，你并不总是能提前发现一些难题。所以你必须有很多人，对吧？从短期来看，情况会是这样，但这是不必要的，尤其是从长期来看。

　　TPM管理中的第五个错误：认为机械设备的检查频率

　　是由机械故障损伤程度的分析研究决定的。首先，在应用场景中机械故障损伤的检查频率实际上是有效的，但是让我们看一个在这个视图中不正确的证明材料的例子。

　　假设人们已经计算出常用零件的螺丝检查频率，而难点螺丝的作用就是维护气泵的机械密封。根据对损坏程度的科学研究，气泵和密封件都至关重要。一般来说，每辆车对损坏分数高的零件进行检查的频率是多倍的。每辆火车都得多次检查螺丝，本能地感觉不合理。为什么？因为检查频率应该由应用场景组件的平均值和常见故障的时间决定。当两列列车交替运行时，本例中的螺钉不易出现常见故障，否则就是一个荒谬的随机事件。

　　TPM管理的几个误区介绍？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍，做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。