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TPM管理推行势在必行

来源/作者:久盛人风采/久哥 丨 发布时间:2021-08-16 丨 浏览次数:

  新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:精益生产如火如荼,设备运行状态直接关系到我们的生产效率、生产成本和产品质量。企业基本没有形成预防性保全、计划性保全、自主保全和全员参与,生产经营容易陷入抢修救火、停工、倦怠状态。因此,只有构建适合实际单位的TPM管理体系,并采取相应的对策,促进该管理体系的有效运行,才能事半功倍。

  

  TPM咨询

  

  TPM咨询

  

  问

  

  那么什么是TPM呢?

  

  它有哪些特征呢?

  

  答

  

  TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

  

  TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

  

  全效率指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

  

  全系统指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

  

  全员参加指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动。

  

  问

  

  为什么要实行全员生产维修?

  

  答

  

  在企业日常工作中,设备操作人员往往不对设备的状态好坏负责,尽管他们天天使用设备,了解设备的日常信息和状况,仍然不能很好的将相关信息准确及时地传递给设备维修人员;设备维修人员虽然具有良好的专业技能和维修经验,但由于并非天天接触设备,加上一些专业维修队伍常常负责众多的设备维修工作,却又获得不了维修所需要的设备日常变化的准确信息;同时设备维修成本居高不下、设备故障率高、维护不到位等问题。

  

  为了解决这些问题,使得设备处于高效、稳定、长周期、低成本运行的状态,这就需要TPM。

  

  做好TPM有以下好处:

  

  1.做好TPM就是搞好自主保全,减少设备故障。

  

  2.做好“两整三清”就是注重基本,维持现场良好的生产秩序。

  

  3.做好“可视化”就是形成管理的氛围,防止LOSS的发生。

  

  4.做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力,把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标。

  

  推行TPM的三大要素:

  

  1.提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。

  

  2.改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。

  

  3.改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。

  

  TPM管理体系具体措施

  

  由上所知,TPM管理势在必行,对于每个企业的产品,技术,品牌,口碑都有无与伦比的贡献。但是,就目前现状而言,TPM技术在大多企业普及实施情况还有待加强。就公司地板而言,自从开展精益生产管理以来,通过省人化改善提案的实施,对TPM管理的培训和推进,公司地板的生产管理无疑行走在国内前列。

  

  公司领导对于精益生产及TPM管理高度重视

  

  以“高起点、高标准、高质量、严要求”为标准,以“用心创造”为文化,注定了公司永远以员工为基础、以产品为骨、以品牌为衣.我们相信,只有每个员工都把设备当做自己的身体,正确地珍惜、呵护、操作、维护、保养,才能减少每一次设备故障的发生,降低维护成本,那么我们的每一台设备将为我们更好地工作,为公司创造更多的经济效益。通过TPM管理活动的推进,真正做到了设备与员工的融合。员工像关心自己一样关心设备,像关心自己一样关心设备,真正实现了全体员工对TPM设备管理和维护的最高水平。

  

  TPM管理推行势在必行?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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