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工厂是如何运用TPM管理的呢?

来源/作者:个人图书馆 丨 发布时间:2021-07-15 丨 浏览次数:

  新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM管理,在管理方面,TPM管理(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。那么,工厂是如何运用TPM管理的呢?

  

  TPM咨询

  

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  工厂要实施TPM管理务必具有必须的基本,除了职工的素养也要有领导干部的高度重视适用与相互配合,不断完善TPM管理组织架构及其管理制度,能够更强的去实行TPM管理。

  

  对TPM管理的推进,要制定好方案,要树牢“三全”意识,创建实行TPM管理的组织架构,确立TPM管理机构的职责权限,制定检修活动的各种各样规范,开展必需的专业文化教育这些。

  

  一、选定TPM管理示范点:

  

  ①TPM管理示范点面不适合很大,以利于集中注意力,立即吸取经验;

  

  ②TPM管理试点要阶段性开展,循序渐进,不可以急功近利。

  

  二、TPM管理示范点的现况:

  

  比如,某工厂设备维护和检修工作中虽然必须基本,但系统漏洞和难题依然许多。非常是青年工人占比挺大的汽车底盘生产车间,在管理方法应用和维修保养层面,有挺大的差别。某些青年工人技术性素养低,责任感较弱,不掌握机器设备的特性,构造和维护保养专业知识,因此不按安全操作规程应用机器设备,蛮干乱干。

  

  在查验中发觉,有的作业者连对机器设备润化维护保养,安全操作规程等基础知识都搞不懂,仅仅干活儿,不维护保养机器设备;有的连自身应用的数控车床几个进油口都我不知道,长期性不要看油窗,导致机器设备挫伤、烫伤、机械故障层出不穷。在示范点之前,这一生产车间均值历年有十多起机器设备安全事故。在TPM管理维护层面,维护保养电铣工的工作中无标准、工作中不考评,长期性职责分工模糊不清。

  

  三、TPM管理试点过程的作用::

  

  1、开展全体人员文化教育从示范点生产车间的详细情况去往,分次举行了培训班,最先学习培训技术骨干,为生产车间工班长和电钳检修工作人员举行示范点专题讲座,由设备科的相关工作人员重中之重地详细介绍了TPM管理方法的产生和发展趋势,并与在我国现行标准检修体系开展比照,注重和确立开展示范点的必要性和重要性。

  

  2、确定TPM管理的工作内容和维修体制:

  

  ①依据机器设备在生产制造、品质、检修成本费、安全性等各层面的标准开展评分,明确重中之重机器设备和通常机器设备;

  

  ②在平时维护保养和定期维护中发觉的难题,应按以下范畴开展维修:简易难题,由实际操作职工清除;通常难题,由检修电铣工解决;较繁杂难题,由检修职工有条不紊新项目维修或改进维修;

  

  ③对示范点生产车间的所有关键生产线设备开展平时维护保养,在其中的重中之重机器设备,也要开展定期维护。将查验结果记录下来,做为方案维修的根据;

  

  工厂是如何运用TPM管理的呢?以上就是新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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