TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM管理的理解是：利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。那么TPM管理在实验室各个设备管理中怎么做呢？

　　TPM咨询

　　一、TPM管理理论概述

　　TPM管理，即全员生产性维修理论，是以提高设备的综合利用效率作为核心目标，以全系统的预防与维修作为主要手段，进而由包括公司上层领导在内的企业全员参与的设备保养与维护管理体系。

　　1、TPM管理原则TPM管理以“以人员素质管理为中心，设备管理作为内部保障”为基本原则，当设备系统和生产工作产生较大冲突时，对于影响产品质量或存在引发安全事故的设备。

　　2、TPM设备管理的主要任务TPM在设备管理中的主要任务为：①降低设备的故障率，提高设备维护效率；②全面加强设备的计划检修工作，促使设备的运行达到最佳的经济状态；③提升全体职工的基本素质，推动设备管理手段的创新。

　　二、TPM管理在实验室设备管理中的应用及推广

　　1、确定实验室TPM管理机构与职责

　　实验室TPM管理机构主要由实验室主任、企业TPM管理推进委员会以及TPM管理宣传组、设计组、调度组和维修与操作小组共同组成。

　　在管理层方面，实验室主任主要负责TPM管理方案执行过程中全体人员的工作调度，此外，还包括现场指挥、突发事故的处理以及重大事件的决策等；TPM管理推进委员会主要由实验室设备的生产、技术维护等部门副主任共同组成，其任务主要是对能够激发员工工作热情和自觉性的管理方案进行探讨和研究，并领导各TPM管理小组有计划地进行工作，同时，对各组关于实验室设备管理的有关工作进行检查和评比，使生产和设备计划检修工作相互协调。

　　在各执行小组方面，TPM管理宣传小组主要负责宣传TPM管理在实验室设备管理中的优越性，并强调各设备管理环节中的要点，确保设备管理工作的正常运行；

　　TPM管理设计组则根据当前实验室设备管理的实际情况，为各TPM管理小组提供具有较强可行性的活动方案，并指导小组设备管理的具体工作，同时，对TPM管理推进委会关于各小组工作的检查和评比予以协助；

　　TPM管理调度小组主要负责对设备管理的调度网络进行构建，使材料准备、实验实施和事后清理等工作得到有效协调，并对具有实验设备投人的各项工作进行指挥和监督，确保各项设备的良好运行；

　　TPM管理操作小组的职责主要包括了对所在岗位标准化的操作规程予以执行，并对设备进行日常检点和清理维护，此外，还需负责实验室设备小故障的排除和处理工作；

　　TPM管理维修小组通过定期对实验室设备进行巡检，并对设备的运行情况进行事实诊断，从而对设备进行计划检修，以达到确保设备正常运行的目的。

　　2、TPM管理在设备管理中的推广TPM管理在实验室设备管理中的应用可进一步推广至生产企业的其他设备管理工作当中，例如，炼钢厂的车间设备管理工作中，通过组建基于TPM管理推进委员会、车间主任、操作组、设计组以及维修组和宣传组的车间生产设备管理的TPM机构，在协调好转炉冶炼、精炼与连铸等各项生产工序的基础上，制定出符合炼钢厂实际生产情况的TPM管理车间设备管理方案并予以实施，进而促使炼钢厂设备管理效率和生产效率均得到显着提升。

　　3、确定TPM管理在实验室中开展的内容主要包括以下几方面：首先，对重点实验设备进行划分。

　　在TPM管理设计小组的协助下，TPM管理推进委员会对实验室内各项设备进行打分评比，并将其划分出A、B、c三个级别，进而对各级别设备的维修内容进行确定，实现设备的分级管理。

　　其次，将设备点检纳人重点工作，由TPM管理操作人员对实验室设备进行计划和检修，并由TPM管理小组对设备进行定期检查，确保设备能够以“在线更换，离线维修”的方式为企业生产而服务。

　　再次，在TPM管理推进委员会的协调下，定期举行设备检修平衡会议，由实验室主任根据设备维修和操作小组所反馈的信息，结合企业实际生产情况，制定出更为合理的实验设备维护、检修计划和实施方案，并予以下发，确保计划方案的顺利实施。

　　TPM管理在实验室各设备中怎么做？以上就是TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。