新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：食品人在日常工作中总是会遇到各种质量问题，客户投诉、研发失败、次品率居高不下、微生物超标、等等，在遇到问题时你是怎么处理的呢？问题每次都迎刃而解还是苦苦找不到解决思路呢？

　　

　　本次征文我们邀请大家来分享自己日常工作中遇到的质量问题，把这些问题以案例的形式写出来：“怎样发生，怎样思考，怎样解决，怎样改进，有什么收获”。总结自己工作经历的同时，还可以学习别人解决问题的方式和思路，思想碰撞之后或许就有了新的收获，如此就是我们此次征文的最大目的了。

　　

　　

　　

　　TPM管理培训

　　

　　所以，屏幕前的你在工作中经历过哪些质量案例，一起来聊聊吧！

　　

　　所属行业：方便食品，主要产品方便面，公司规模300人

　　

　　本案分享的是针对某方便面工厂料包切包客诉如何解决的过程。相对于内容来说笔者更想分享给大家的是思维方式方法。

　　

　　第一步：主题选定

　　

　　1.1选择客诉占比较大的，成立小组专案解决，这里说一下，有的时候不一定一步就把主题范围定的很大，可参照二八原则，先将客诉复原进行层别分析，然后再做柏拉图分析，占比第一的，进行改善，这样的好处首先解决重点问题，其次解决方案容易聚焦，因为引发质量问题的原因可能因为班次，生产线，季节等原因不尽相同，只能优先解决重要问题并挑选一条生产线（或工厂）进行试点，取得成功后再横向推广，如果贸然选择全厂进行改善，很可能抓不到重点且一旦遭遇困难，容易放大失败情绪。

　　

　　1.2工厂在几条生产线中，选择第一条进行改善，因为层别后发现责任客诉率最高。

　　

　　第二步：目标设定并成立改善小组

　　

　　2.1设定目标很重要，不设定目标，无法明确方向，也无法衡量最后工作绩效

　　

　　2.2工厂该生产线方便面料包切包原客诉率0.1PPM，目标为0

　　

　　2.3成立由生产部，设备部，质量部共同组成的改善小组，分工开展，集中各部门力量解决问题。这点很重要，也很难，单凭一个部门去解决问题比较验证，一般都是质量部主导，需要质量主管出面协调。

　　

　　第三步：实施计划（甘特图）

　　

　　做事都要有个计划，一般来说采用甘特图制定相关计划，本部分内容欠奉。

　　

　　第四步：现状把握

　　

　　这一点很重要，很多时候大家遇到问题不知道如何开始，其实大家可以先回顾一下目前的现状再决定下一步干什么。出现问题针对原因从大的方面来说有几种情况：

　　

　　1.相关制度比较完善，由于没有很好贯彻执行造成；

　　

　　2.现有制度不完善，所以不能有效预防；

　　

　　3.其它情况（质量经济性放弃）或工艺原因是不可避免。

　　

　　回到案例

　　

　　4.1首先要看作业流程，确定本次改善范围为投包工序；

　　

　　4.2其次了解该工序运行原理，切断模式情况，比对工序标准，从根本上分析问题

　　

　　4.3再次说明料包变化及切断模式

　　

　　4.4最后完成料包切断不良的QM矩阵

　　

　　第五步复原

　　

　　5.1不具合复原

　　

　　主要解决因为原有的制度未完全进行贯彻执行导致客诉的，所以叫复原吗

　　

　　5.2效果确认

　　

　　经过确认，复原后四线客诉率由0.1PPM降为0.06PPM，料包切包不良有一定降低，但未达到改善目标值。

　　

　　第六步要因分析

　　

　　由于前述方案未彻底解决问题，所以重新进行要因分析，本案采用PM，当然还有许可分析工具，有机会单开一个专题与大家分享，各类质量分析工具。

　　

　　第七步，原因扑灭

　　

　　获得真因后要进行彻底解决，解决方案见下图

　　

　　7.1 改善实绩

　　

　　7.2效果确认

　　

　　经确认10月份，客诉率降为零，目标达成

　　

　　第八步条件设定

　　

　　相当于把改善后的对策以制度或作业指导书形式固定下来，持续执行，巩固效果后进行横向推广，下图仅做图例展示。

　　

　　第九步条件管理

　　

　　为制度或相关作业指导书设定检查监督机制，保证能够持续执行。

　　

　　第十步条件改善

　　

　　持续培训-试用-修订，保证前述作业指导进一步修订完善，同时进行横向推广，保证改善效果最大化。

　　

　　以上分享这大概十个步骤，希望对大家解决质量问题有一个思路上的提示和启发，整体的思路偏向在认真了解工艺过程和设备运行原理基础上来解决问题。但是这个思路适合解决一些可以较长时间处理的问题，对于突发的客诉，寻找真因并不适用，但是也许正是有了这些日常的积累在各种客诉和突发事件到来时，不慌张从容应对吧，有机会大家共同一交流。

　　

　　如何运用TPM思维解决质量问题？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM管理培训公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的开端。