TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：设备模型阶段活动。

　　

　　第一阶段:分析基本条件和现象的差异。

　　

　　——目的:从保存技术的角度对保存责任进行洗脑。要做到这一点，首先要彻底了解设备，找出故障原因和问题。

　　

　　(2)活动总结(示例)

　　

　　-掌握设备的功能、结构和原理。

　　

　　-筛选设备现有的和潜在的缺陷，并修复明显的部分。

　　

　　-故障原因解释:不一定是详细解释。

　　

　　基本条件、使用条件、恢复不良、偶尔失效、保存行为不充分，根据掌握程度和不确定性简单地与七个阶段相关。将以上问题组织成问题点MAP和预防性保存MAP。

　　

　　3)效果确认和跟踪。

　　

　　—标签和副本的数量。

　　

　　—预防性保存MAP的管理状况如何？

　　

　　-您是否制定了第二阶段的实施计划？

　　

　　

　　

　　TPM体系建立

　　

　　第二阶段:基础、使用条件、现象之间差异的改善。

　　

　　1)目的:针对第一阶段产生的问题MAP，建立和完善对策。重点是不要让同样的事故发生。所以要有细心的观察设备，才能彻底找出原因。

　　

　　2)活动总结(示例)

　　

　　—老化的恢复，不包括强制老化。

　　

　　—明确维护设备功能所需的清洁部件和供油部件。

　　

　　3)效果确认和跟踪。

　　

　　—作为自主保全转移的保全行为的数量。

　　

　　—提高内容的水平和数量。

　　

　　ONEPOINT教育单元的数量。

　　

　　第三阶段:基础条件的基准设定。

　　

　　1)目的:为维护阶段2的结果设定基准。

　　

　　2)活动总结(示例)

　　

　　—为了将过去的基准与实际故障进行比较，建立有效的预防性抽查基准，在第一阶段规定的预防性保存MAP的基础上，对基准缺失和不清楚的部分进行改进。

　　

　　—按基准(检查项目的时间、操作难度及其原因等)记录实施结果。

　　

　　3)效果确认。

　　

　　基准的制定和调整。

　　

　　—减少已知原因的故障并防止再次发生。

　　

　　在这一点上，重点是大大减少停机功能的失效。如果没有发现效果，从第一阶段重新开始。

　　

　　第四阶段:延寿和弱项对策。

　　

　　1)目的:从第1阶段到第3阶段，以基本条件为中心，排除设备强制老化和保存操作中少数零件的改进。在这个阶段，主要是促进以延长寿命为中心的改良保存。提高安全性不仅要注重设备，还要改进安全方法。

　　

　　2)活动总结(示例)

　　

　　—分析故障MAP、PMCARD和MTBF记录。

　　

　　—使用粉末冶金分析、傅立叶变换图等。彻底跟踪和改进故障原因。

　　

　　完善项目拓展课题。分为可靠性、安全性、自主性安全性、可操作性和安全性，结果排序为MP信息。模型组和关键部分的通信，独立保存的通信。

　　

　　3)效果确认。

　　

　　—主题类别中改进的安全性和失败的数量。

　　

　　-把握——平均无故障时间和MTTR。

　　

　　——预防时间与MTTR的关系。

　　

　　第五阶段:抽查和维护的效率。

　　

　　1)目的:这一阶段的目的是重新制定第三阶段制定的保存基准，使之更容易、更有效，从而保证预防性保存的实施，减少保存时间。

　　

　　2)活动总结(示例)

　　

　　—精确的抽查和简化的改进。

　　

　　-研究老化症状和老化测量仪器。

　　

　　-重新研究第四阶段确立的保存基准。

　　

　　3)效果确认和跟踪。

　　

　　—缩短抽查和维护时间(预防性保存时间)。

　　

　　第六阶段:设备综合诊断。

　　

　　1)目的:到第五阶段为止，主要是针对停车功能失效的对策。因此，剩下的是故障类型和原因不明的详细故障。挑战现阶段剩下的断层。即与保存责任相关的质量保存活动。

　　

　　2)活动总结(示例)

　　

　　—设备周围环境调查(尤其是振动)

　　

　　—找出质量不差的条件，改进设备或保存方法。

　　

　　—建立保持良好产品状态的保存基准:确认改进结果，安排维护设备状态的M-Q点，并反映到日常检查维护基准中。

　　

　　3)效果确认和跟踪。

　　

　　-自保对于一般的质检也很有效。

　　

　　—保存基准件数。

　　

　　—质量预防和保存时间。

　　

　　第七阶段:极端使用设备。

　　

　　1)目的:为限制设备的使用，开展预测性保存活动。

　　

　　2)活动总结。

　　

　　-预测关键部件的维护周期。

　　

　　——利用设备诊断技术的研究。

　　

　　-为设备增加自诊断功能。