KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：机械设备是构成油田油气生产、生产经营的重要因素，在油田企业的TPM管理中占据重要地位。机械设备在使用过程中，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值，那么，我们应该怎样进行设备管理呢。

　　TPM管理

　　一、基层单位机械设备的一般检修

　　机械设备当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与检修结合起来。这就要学习医生“望闻问切”来诊断机械设备的故障原因，以便寻找修理对策。

　　1、望。“望”就是认真观察机械设备的各种仪表的读数、排气烟色、水油的变化情况；机件是否有断裂变形、紧固件是否有松动、分离或脱落；部件装配的相对位置是否正确等，如发现有不正确的，应立即处理。

　　2、闻。“闻”主要是来到机械面前闻一闻有没有异味等，然后根据味道的来源找到故障的部位，然后可以有的放矢的进一步诊断，这样就可以大大节省事件，提高故障诊断的准确率。

　　3、问。“问”就是听，主要是通过询问操作人员故障发生时间，有无不正常的声响、烟色等异常情况。详细询问操作人员发生故障的一切现象，一般都可以寻找到故障的蛛丝马迹。然后可以“问机器”。也就是用细长金属棒或木柄螺丝刀敲打机械设备的外表面相应部位来“听”运动件发出的回声，了解其变化情况。

　　4、切。“切”其实在这里就是“摸”，就是是凭手感检查机械的温度是否过高，有的油管过油是否顺畅，有的零件的振动情况是否正常等。

　　四、机械设备故障的防范措施

　　机械设备故障的预防，必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械设备的运行、保养记录。具体包括以下几个方面：

　　1、加强对机械设备管理人员、维修人员的学习，培训力度。

　　在思想上具有高度的责任感和事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理、结构、性能而且还要做到快速判断故障原因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。

　　2、加强设备的日常检查工作。

　　应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。

　　3、加强设备的日常保养工作，防止误保、漏保。

　　保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。

　　4、建立健全机械设备维修、保养制度。

　　强调设备管理的作用，完善数据统计系统。对机械设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修和保养情况均应详细登录在案，做到一机一册，有据可查。

　　5、应加强对机械设备的管理和监控。

　　机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优劣和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。