KTPM新益为TPM咨询公司概述：在TPM管理中，设备安全管理是至关重要的一环，特别是机械设备的一些使用常识，应该对员工做好培训，今天就为大家介绍一下TPM管理中机械设备的一些基本安全常识。

　　

　　

　　

　　TPM管理

　　

　　一、TPM管理之机械及其组成

　　

　　机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。

　　

　　驱动装置一般由电动机或内燃机组成；

　　

　　传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成；

　　

　　变速装置一般由减速机和调速器等组成；

　　

　　制动装置一般由制动器和制动开关等组成；

　　

　　防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等；

　　

　　工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成；

　　

　　润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成；

　　

　　冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。

　　

　　二、TPM管理之机械分类

　　

　　按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输型机械。

　　

　　（一）加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。

　　

　　如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。

　　

　　（二）运输机械：主要是运送物品和原料。

　　

　　如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。

　　

　　（三）车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。

　　

　　三、TPM管理之机械伤害及造成机械伤害的主要部位

　　

　　机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。

　　

　　机械伤害两个主要部位：

　　

　　（一）机械工作部位的伤害。主要是操作者的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。

　　

　　（二）传动部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。

　　

　　四、TPM管理之预防机械伤害重点措施

　　

　　（一）机械工作部位伤害的预防措施：

　　

　　1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置；

　　

　　2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。

　　

　　3、按照规定正确使用专用工具操作；

　　

　　4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠；

　　

　　5、严格按照安全操作规程操作。

　　

　　（二）机械传动部位伤害的预防措施

　　

　　1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。

　　

　　2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅（栏），高度不低于1.2m。

　　

　　3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。

　　

　　五、TPM管理之机械伤害事故案例

　　

　　X年X月X日，某印刷厂一名女员工在印刷覆膜机上工作，低头时不慎将头发落入覆膜机转辊上，被转辊卷入，女工试图用左手拽出，左手也被卷入转辊之中，幸亏被身边的工友发现将机械上的电闸拉下，并报119和120，消防队员赶到现场进行抢救，整整花了两个多小时，拆除设备部件及转辊，将该女工的头发和左手救出，被120急救车送往医院抢救。头皮缝合150多针，保住头皮，但左手粉碎性骨折已被截肢。

　　

　　近些年来，我市发生多期机械伤害事故，有的员工给齿轮加注润滑脂被转动齿轮挤下右手，有一名女工带着围巾开动钻床不慎将围巾一端掉在钻头被旋转钻头缠卷围巾将这名女工活活地勒死在钻床上。还有一名女工从螺旋输送机上跨越，不慎将人体卷入螺旋推进器，当场死亡，还有许多操作冲床员工不慎被冲床冲掉了手指和手掌。

　　

　　六、TPM管理之安全提示：

　　

　　1、操作旋转设备必须穿“三紧式”工作服，不能留长发，不能戴绒毛手套；

　　

　　2、操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作；

　　

　　3、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正常后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装置可靠；

　　

　　4、发现机械设备不正常时，要及时报告，由维修工维修好方可使用；

　　

　　5、不要开动不属于自己操作的机械设备和停用查封的机械设备；

　　

　　6、危险岗位场所未经许可不要去；

　　

　　7、发现违章操作行为要制止；

　　

　　8、发现机械设备存在事故隐患要报告；

　　

　　9、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。