KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：随着信息化技术的发展，企业对于设备管理过程精益化也提出了要求，整个工单的响应时间是否合理?工单执行时间能否进一步缩减?设备维护周期是否合理?备件库存如何优化？维护经验如何快速查询？

　　TPM设备管理

　　一、TPM设备管理背景

　　背景：1950年代时，美国的武器经常出现故障，所以美国军队就导人保养的概念进而推广到 各其他产业并把此观念引人日本。

　　1960年代日本TPM设备管理之父中岛清一组织团队到美国去考察，回到日本后，于1964年成 立了JIPM ( Japan Institute of Plant Maintenance:日本设备维护协会)，JIPM 最初的观念是 设备保养(PM)， 希望每家工厂都要致力于设备保养。

　　到了20世纪70年代观念开始发生 转换，从保养的概念变成生产力的强化；20世纪80年代末，日本的电装工厂开始推行 TQC (Total Quality Control 全面质量管理)，把TQC与TPM设备管理相结合，推出了“日本电装 TPM设备管理"，于20世纪80年代末申请通过了JIPM优秀奖。之后，JIPM认为这种方法对整个 TPM设备管理活动产生了革命性的启发。所以，于1989年，JIPM 对TPM设备管理的概念作了重新的定义， 由以前局限为生产现场的PM定义为全公司的PM即TPM设备管理,架构也由原来的5个支柱活动 变为8个支柱活动( 个别改善、自主保全、计划保全、品质保全、教育训练、产品和设备 开发管理、间接部效率化、安全卫生环境)，设立的7个奖项的想法也发生了改变。

　　二、企业管理现状

　　目前国内大部分企业设备管理采用的纸质表单管理模式，厂内日积月累积累了大量的表单，但表单上面的数据并没有很好的利用起来，如果要把这些设备相关的数据收集整理起来，又要花费大量的人工统计，统计数据也具有滞后性，管理工作执行起来痛不堪言。

　　很显然现有的纸质表单管理模式已经无法满足企业现代化的生产管理需求，那么我们就带着上面的思考，开发一套基于TPM设备管理管理体系的设备管理系统。

　　三、解决方案

　　镭立EMCat设备管理系统框架利用目前先进的信息技术 ，后台各个管理模块基于B/S（浏览器和服务器结构）应用结构进行组织，系统采用JAVA技术平台进行构建，采用Spring Cloud微服务架构，保障系统的稳定性和扩展性，加强了用户的交互式体验。

　　现场作业使用App应用（Android，iOS），让作业人员可方便快捷的完成设备巡查工作。手持端支持离线缓存操作功能，当现场操作过程中出现网络中断，保存作业数据时，系统自动提示缓存到本地，并待网络正常后上传到系统。

　　通过开放的接口和企业现有的其他系统进行集成,能够与采购管理软件、库存管理软件以及成本管理软件等实现无缝链接，消除信息孤岛。系统全面覆盖企业设备信息管理，集合设备信息管理七大模块，管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，以图形、图表方式为公司和分厂管理决策人员提供管理决策依据。