TPM自主保全活动的开展
来源/作者:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-02-07 丨 浏览次数:
KTPM新益为TPM咨询公司概述:TPM自主保全活动的开展涉及到很多内容,如日常检查、持续改善小组活动、反馈机制等等。
TPM自主保全
1、 开展总点检
(1)日常检查
日常检查要由操作工人和维修工人每天按照规定的标准以及要求,对设备进行有无异常、是否能正常运转的检查。检查方法可以是通过人的感官,去听、看、喚、触及简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志(如压力、电压、电流、温度的检测仪表)及油标等来判断设备所处的状态,如有发现设备的缺陷和隐患,将采取措施,避免故障的发生。
对在日常检查中发现的问题,公司是通过以下途径加以解决的:经简单的调整、修理就能够解决的一般问题,由设备的操作人员自己解决。对于难度大的设备故障隐患,由设备维修部门的巡检人员来解决,或者是通过值班的调度人员和设备维修部门取得联系,由故障设备相关的维修人员来进行检查。
经部门设备维修人员的确定,认为设备维修工作量比较大而且暂时不影响设备的生产使用,这样的故障隐患,由设备部门的维修班组安排计划进行检修解决。
(2)周期性检查
周期性检查应主要有专业设备保全人员开展,应规定相应的检查标准,。其目的是查找设备是否存在异常,掌握设备零部件实际的磨损情况,从而确定设备是否需要进行检修。对检查中所发现的问题,应及时进行处理,有目的地做好下次修理前的各项准备工作。
(3)设计点检基准书
无论是日常点检还是周期性点检都要对设备中影响产品质量、产量、成本、安全环保的环节和设备正常运转的具体部位有针对性地进行检查与记录。严格按专用的点检基准书进行检查,点检基准书的内容应包括点检部位、点检基准、点检人签名和时间。
点检基准书的内容应包括点检部位、点检基准、点检人签名和时间。
(4)检查点的确定
合理确定检查点是提高点检效果的关键。公司规定被检查的部位长期没有出现过异常,并且在同类设备中,情况都是这样,就可以取消这个检查点。反之,如果设备经常出现情况异常的部位没有被列为检查点,那么就应该将这个检查点加到该设备的点检范围内。
2、持续改善的小组活动
(1)小组的组成及活动方式
活动时间为每周及长假期间的自主保全时间,活动小组的成员应为生产现场的基层组织,包括设备专业人员或设备维修人员、设备相关操作人员和活动辅助人员构成,一般为一人,组长应由民主选举产生,每周要开一次例会,时间约分钟左右。在每次活动前,要确定活动内容,以操作员工为主,维修人员为辅,维修人员并给予必要的专业指导和帮助,操作人员同时要把设备经常发生的设备问题反馈给维修人员,使得现场操作人员和维修人员形成良性互动、交流。
通过这种经常性的维修指导和问题反馈,培养了操作人员和维修人员的协同工作精神,能够增强了操作人员的自信心并激发其干劲,使得操作人员潜在的设备维护能力得到充分展现。
(2)小组活动的目标的设立
小组活动要根据公司的总计划,制定本小组的努力目标,并提出个人完成的目标;认真填写设备状态记录,对实际情况进行分析研究;定期开会,相互讨论,分享经验教训,评价目标完成的情况,并制定新的目标。
(3))利用清单记录问题
这些部位向外部散发灰尘,污染等异物;并能引起设备和产品品质不良的问题。还有就是一些关于区域内清扫困难,注油困难、点检困难、调整困难部位;进行清扫,注油时的困难危险的问题。并用相机进行实地拍摄、记录,将发现的问题统计、整理,为后期制定改善措施提供基础依据。
问题查找活动,小组要进行相关的讨论,要对如何防止污染发生源以及如何改善清扫、点检、润滑和紧固不方便的地方进行对策分析,提高可操控性和减少作业时间。
(4)单点课程
根据生产操作过程的问题点制作。单点课程是主要针对基础知识,改善事项、故障、不良、经验以及事例方面内容的分钟教育,在小组内进行讲解,小组的设备专业人员负责协助解决问题点。这种课程有很强的针对性,由于篇幅精悼、制作简捷,而且由于贴近现场,适合学习交流。
3、建立自主保全反馈机制
要想使整个自主保全活动成为一个有机整体,巩固取得的效果,并持续提高自主保全水平。需建立了一套可靠的自主保全体系,这套管理体系主要包括以下几个方面的内容:
(1)完善活动的方针及管理文件,并建立检查、纠正措施。根据前期取得的成果及管理中总结的经验教训,不断的完善及改进活动的实施路径。
(2)自我诊断活动。判定部门自主保全活动是否有效展开,判定部门自主保全制度是否符合标准,判定维护工作水平是否取得改善,对活动的进一步开展提供指导意见与对策;
(3)反馈机制的建立。对已经通过认证的活动实行标准化,然后提高基准,更新活动方针及文件,完善自主保全体系。这五个方面的内容体现了一个的管理模式,如图所示,构筑了一个完整的反馈机制,能够对保全工作重新审视,使整个保全活动能够持续有效的实施,最终真正做到自主保全。