KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：TPM设备点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S管理、加油、维护等工作，其目的在于防事故于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件使用寿命，提高设备效率。

　　

　　

　　

　　TPM设备点检

　　

　　一、确定TPM点检项目

　　

　　1、点检项目分类

　　

　　设备点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。

　　

　　(1)开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

　　

　　(2)运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。

　　

　　(3)周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

　　

　　2、确定具体项目

　　

　　确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

　　

　　(1)点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精练、准确，但是，以后可以逐渐对其进行简化和优化。

　　

　　(2)自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到自主促使的点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。

　　

　　(3)在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：

　　

　　①点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等;

　　

　　②点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家)的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

　　

　　③点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

　　

　　二、制定TPM点检表格

　　

　　点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括如下项目：

　　

　　(1)点检项目。

　　

　　(2)点检方法。

　　

　　(3)判定基准。

　　

　　(4)点检周期

　　

　　(5)点检实施记录。

　　

　　(6)异常情况记录。

　　

　　三、设置TPM点检通道

　　

　　1、设置点检通道方法

　　

　　在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业站。这样，点检者沿点检通道走一圈，便可以高效地完成一个区域内各个站点设备点检作业。这样做的好处还在于能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。

　　

　　2、设置点检通道要点

　　

　　(1)点检时行进路径最短。

　　

　　(2)点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。

　　

　　(3)沿点检通道，点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。

　　

　　四、教育操作者

　　

　　为了使操作者能胜任对设备点检工作，对操作者进行定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的教育是必要的这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松活泼的方式进行。

　　

　　可制作教育计划，在计划中明确受教育者、教育担当者教育的内容和日程安排以保障教育工作的实施。