KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM（Total Prevent Maintain）称为全员预防性维护，它是以谋求设备使用效率最高极限为目的而进行的一种设备维护管理方式。现在，世界各地成千上万家企业已经导人并取得令人震惊的效果。

　　什么是TPM

　　企业TPM的导入步骤：成立推行机构→编制体系文件→全员培训→执行→持续改进。

　　一、成立推行机构

　　成立TPM委员会，相当于一个跨部门横向的项目小组。落实责权是保证其实施的首要条件。

　　主任：公司高层、副总经理、执行董事等

　　常务副主任：设备管理部门经理或主管

　　委员：各部门经理、主管及设备部工程师

　　常设机构：设备管理部门

　　主任职责：

　　对公司TPM推行负全权责任；负责对TPM执行规范、责任目标值的审批；负责推行过程中培训计划、激励措施的审批；负责处理推行过程中须高层支援的各类阻力。

　　副主任及常设机构职责：实施TPM的各项具体工作；制定TPM执行规范、技术规范、培训计划、责任目标值、激励措施等；组织人员培训、会议、检查、考核、奖惩；组织小组对过程实施控制和持续改进。

　　委员职责：积极配合机构做好各项实施工作。

　　二、编制体系文件

　　TPM是以文件为依托进行的管理体系，因此一套操作性较强的体系文件尤为重要。主要包括：TPM管理程序，TPM技术规范，各类统计报表。管理程序主要明确TPM实施的目的职责和内容；技术规范主要指各类设备操作规程、维护保养制度计划、运行状态、检验证明等；统计报表主要是TPM责任目标量化的依据和记录。

　　三、全员培训

　　TPM要求全员参与，全体实施设备管理是TPM的灵魂，所以培训也是重点。培训内容如下：

　　高层：TPM管理意识、运作流程、实施方法、效果；

　　管理人员：TPM工作手法，设备管理各项内容，如使用、维护、保养、管理等，统计相关数据并做分析、解决；

　　操作人员：通过培训使其达到“四懂四会三好”(四懂：懂大致结构、懂基本原理、懂性能、懂用途；四会：会操作、会维护、会保养、会检查排障；三好：用好、管好、修好)。

　　四、执行

　　TPM体系能否顺利执行，是否被全员理解接受，需要企业从上到下的支持。在执行过程中主要应注重几点：

　　目标细化并责任到人；定期检查监督执行情况；制定激励机制；推行前后对比拿出成果。

　　五、持续改进

　　系统从运行到完善，必定有一个持续改进的过程，在过程中各类问题的出现就是完善系统的机会，如管理程序不规范及有漏洞，缺乏操作性；执行不彻底；传统及旧的习惯不易改变，阻力太大；根据计划未达责任目标等。要使系统得以彻底执行并为企业创造良好效益，就必须不断组织检查、评估并进行奖惩。

　　TPM有大量的基础性工作要做，如编制体系文件、培训各级人员，统计报表，分析解决设备管理问题。其作为一种先进的管理模式，企业应按照自身的实际进行实践，不可照搬或套用固定程式。