KTPM新益为TPM咨询公司概述：21世纪的中国，随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制等出现的新的突破，使企业设备的科学管理出现了新的趋势，这一新趋势主要表现在以下的方面。

　　设备管理发展趋势

　　一、TPM之设备管理全员化

　　所谓设备全员管理，就是以提高设备的全效率为目标，建立以设备一生为对象的设备管理系统，实行全员参加管理的一种设备管理与维修制度。

　　二、TPM之设备管理的信息化

　　设备管理的信息化应该是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通信设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理的信息化是现代社会发展的必然趋势。

　　设备管理信息化趋势的实质是对设备实施全面的信息管理，主要表现在：设备投资评价的信息化、设备经济效益和社会效益评估的信息化、设备使用的信息化三个方面。

　　三、TPM之设备维修专业化、网络化

　　传统的维修组织方式已经不能满足生产的要求，所以有必要建立一种社会化、专业化、网络化的维修体制。设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修供应链，改变过去大而全、小而全的生产模式。随着生产规模化、集约化的发展，设备系统越来越复杂，技术含量也越来越高，维修保养需要各类专业技术和建立高效的维修保养体系，才能保证设备的有效运行，并提高设备的维修效率、减少设备使用单位备品配件的储存及维修人员，从而提高了设备使用效率，降低资金占用率。

　　四、TPM之设备系统自动化、集成化

　　现代设备的发展方向是：自动化、集成化。由于设备系统越来越复杂，对设备性能的要求也越来越高，因而势必提高对设备可靠性的要求。

　　可靠性是一门研究技术装备和系统质量指标变化规律的科学，并在研究的基础上制定能以最少的时间和费用，保证所需的工作寿命和零故障率的方法。可靠性科学在预测系统的状态和行业的基础上建立选取最佳方案的理论，保证所要求的可靠性水平。

　　可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的性能。不可靠的设备显然不能有效工作，因为无论是由于个别零部件的损伤，还是技术性能降到允许水平以下而造成停机，都会带来巨大的损失，甚至灾难性后果。

　　可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和工作状态，进而估计设备在使用条件下的可靠性，从而避免设备意外停止作业或造成重大损失和灾难性事故。

　　五、TPM之设备故障维修预防为先化

　　设备的预知维修管理是企业设备科学管理发展的方向，为减少设备故障，降低设备维修成本，防止生产设备的意外损坏，通过状态监测技术和故障诊断技术，在设备正常运行的情况下，进行设备整体维修和保养。通过预知维修，降低事故度，使设备在最佳状态下正常运转，这是保证生产按预定计划完成的必要条件，也是提高企业经济效益的有效途径。

　　以上的设备管理趋势是和当前企业生产的技术经济点相适应的，这些趋势带来了设备管理水平的提升。